• head_banner_01

ຂ່າວ

ພາບລວມຂອງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບການຊັກໃນອຸໂມງ

ໃນອຸດສາຫະກໍາຊັກລີດໃນມື້ນີ້, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍຫຼາຍຂື້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການລ້າງທີ່ດີເລີດ, ປັດໃຈສໍາຄັນບາງຢ່າງບໍ່ຄວນຖືກມອງຂ້າມ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ Tunnel Washer

ໃນລະບົບເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ, ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບການຊັກ. ອົງປະກອບນີ້ຕ້ອງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການລ້າງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນລັກສະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸມາດຕະຖານການລ້າງສູງ.

ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ

1. ແຜນຜັງຫ້ອງແບບວິທະຍາສາດ ແລະສົມເຫດສົມຜົນ

ຮູບແບບຂອງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງແມ່ນພື້ນຖານ. ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຊ່ອງລ້າງຫຼັກ ແລະ ລ້າງ. ຊ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີເວລາພຽງພໍສໍາລັບທັງຂະບວນການລ້າງແລະລ້າງຕົ້ນຕໍ. ການຈັດວາງທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງດີຮັບປະກັນວ່າເວລາຊັກ ແລະເວລາລ້າງຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຊັກໂດຍລວມດີຂຶ້ນ.

2. ການອອກແບບ insulation ເຕັມສໍາລັບຫ້ອງຊັກຫລັກ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນໃນໄລຍະການລ້າງຕົ້ນຕໍ. ຊ່ອງລ້າງຕົ້ນຕໍຄວນມີການອອກແບບ insulation ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດຂະບວນການຊັກ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມນີ້ຊ່ວຍໃນການບັນລຸຜົນການຊັກທີ່ສອດຄ່ອງ, ຍ້ອນວ່າການເຫນັງຕີງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບຜ້າປູຜ້າ.

3. External Recirculating Counter-Current Rinse Process Design

ຂະບວນການລ້າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການລ້າງຕົ້ນຕໍ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຂະ​ບວນ​ການ rinse recirculating ພາຍ​ນອກ​ຕ້ານ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ນ​້​ໍ​າ rinse ໄຫລ​ຕ້ານ​ກັບ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ fabric ໄດ້​. ວິທີນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການລ້າງອອກ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຖືກເອົາອອກຈາກຜ້າປູຢ່າງສະອາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າສະອາດ ແລະ ສົດກວ່າ.

4. ໂຄງສ້າງ Drum ຂັບເຄື່ອນທາງລຸ່ມດ້ວຍ 10–11 Oscillations

ການປະຕິບັດກົນຈັກພາຍໃນ washer tunnel ແມ່ນສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການ oscillations ຂອງຕົນ. ໂຄງສ້າງ drum ຂັບເຄື່ອນທາງລຸ່ມທີ່ມີ 10-11 oscillations ຕໍ່ວົງຈອນຮັບປະກັນວ່າມີການດໍາເນີນການກົນຈັກພຽງພໍເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດ linens ໄດ້ປະສິດທິພາບ. ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີຄວາມສົມດູນເພື່ອສະຫນອງຄວາມວຸ່ນວາຍທີ່ພຽງພໍໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າ.

5. ອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງໃນ "ລະບົບການກັ່ນຕອງ Lint"

ການກັ່ນຕອງ lit ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາລ້າງ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນການລ້າງຕົ້ນຕໍ. ລະບົບການກັ່ນຕອງອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງຂອງ lint ຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາສະອາດແລະບໍ່ມີ lint ແລະອະນຸພາກອື່ນໆ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບການຊັກແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸຂອງ linens ໂດຍການປ້ອງກັນການສະສົມຂອງ lint.

ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ

ບົດບາດຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍໃນລະບົບເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງບໍ່ສາມາດເວົ້າເກີນຂອບເຂດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການລ້າງຕົ້ນຕໍ, ຮັກສາໄວ້ໂດຍການອອກແບບ insulation ຢ່າງເຕັມທີ່, ຮັບປະກັນວ່າ detergents ເຮັດວຽກປະສິດທິພາບແລະສອດຄ່ອງ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການທໍາລາຍຂອງດິນແລະຮອຍເປື້ອນ, ນໍາໄປສູ່ການລ້າງທີ່ດີກວ່າ.

ຜົນປະໂຫຍດຂອງພາຍນອກ Counter-Current Rinse

ການອອກແບບ rinse counter-current recirculating ພາຍນອກ ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບ rinse ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍມີການໄຫຼຂອງນ້ໍາ rinse ຕ້ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງ fabrics, ການອອກແບບນີ້ຮັບປະກັນວ່າຈໍານວນສູງສຸດຂອງ detergent ແລະດິນໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ. ຂະບວນການນີ້ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຊັກ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດກົນຈັກ

ການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ສະຫນອງໂດຍການສັ່ນສະເທືອນຂອງ drum ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການ dislodging ຝຸ່ນແລະ stains ຈາກ fabrics. ໂຄງສ້າງ drum ຂັບເຄື່ອນທາງລຸ່ມທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຂອງ oscillations ຮັບປະກັນວ່າການປະຕິບັດກົນຈັກນີ້ມີປະສິດທິພາບ. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງການສະຫນອງຄວາມວຸ່ນວາຍພຽງພໍເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຜ້າຢ່າງລະອຽດໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໂຍນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍ.

ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ

ອັດຕະໂນມັດລະດັບສູງໃນການກັ່ນຕອງ Lint

ອັດຕະໂນມັດໃນການກັ່ນຕອງ lint ຮັບປະກັນວ່ານ້ໍາ rinse ແມ່ນສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບນີ້ອັດຕະໂນມັດເອົາ lint ແລະອະນຸພາກອື່ນໆ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການ repositing ໃສ່ fabrics. ລະດັບອັດຕະໂນມັດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບການລ້າງແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຊັກໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການແຊກແຊງດ້ວຍມື.

ການເລືອກລະບົບລ້າງອຸໂມງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອເລືອກລະບົບຊັກອຸໂມງ, ວິສາຫະກິດຊັກລີດຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຂອງເຄື່ອງຊັກອຸໂມງ. ການຜະສົມຜະສານຂອງການຈັດວາງຊ່ອງທີ່ມີການອອກແບບດີ, ການສນວນກັນເຕັມຮູບແບບ, ຂະບວນການລ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ການປະຕິບັດກົນຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະລະບົບການກັ່ນຕອງ lint ກ້າວຫນ້າຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບການລ້າງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.

ປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບການລ້າງ

ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ທຸລະກິດຊັກລີດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການລ້າງຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບການຊັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກໍາຊັກລີດ. ການລົງທຶນໃນລະບົບເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງທີ່ມີລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວ.

ສະຫຼຸບ

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການອອກແບບແລະການທໍາງານຂອງເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄຸນນະພາບການລ້າງສູງ. ວິສາຫະກິດຊັກລີດຕ້ອງສຸມໃສ່ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກແລະນໍາໃຊ້ລະບົບຊັກອຸໂມງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບ. ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາສາມາດຂັບລົດອຸດສາຫະກໍາໄປຂ້າງຫນ້າແລະຮັກສາການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-26-2024