ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຍ້ອນວ່າໂຮງງານຊັກລີດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເລືອກໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງ, ໂຮງງານຊັກລີດຍັງມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າກ່ຽວກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງ ແລະ ໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບຫຼາຍຂຶ້ນ, ບໍ່ຕ້ອງຕິດຕາມແນວໂນ້ມການຊື້ແບບຕາບອດອີກຕໍ່ໄປ. ໂຮງງານຊັກລີດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ກຳນົດລະດັບການທຳຄວາມສະອາດ, ປະສິດທິພາບສູງ, ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຕ່ຳ, ການໃຊ້ພະລັງງານນ້ຳ ແລະ ໄອນ້ຳຕ່ຳ, ແລະອື່ນໆ. ເປັນຕົວກຳນົດ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຊື້ລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ, ນອກເໜືອໄປຈາກການເອົາໃຈໃສ່ກັບການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ, ເມື່ອຊື້ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ.
ລູກຄ້າຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ຊື້ລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງຈາກບາງຍີ່ຫໍ້ໃນຕອນຕົ້ນກ່າວວ່າ ນອກເໜືອໄປຈາກການປະຫຍັດແຮງງານແລ້ວ, ປະສິດທິພາບຂອງການນຳໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງຕົວຈິງບໍ່ໄດ້ດີຂຶ້ນ, ແລະ ການໃຊ້ນ້ຳ, ໄຟຟ້າ, ແລະ ໄອນ້ຳບໍ່ໄດ້ຫຼຸດລົງ. ແມ່ນແຕ່ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນບາງຄົນໃນໄລຍະຕົ້ນໆແມ່ນພຽງແຕ່ການລອກລຽນແບບທີ່ບໍ່ມີມູນຄວາມຈິງ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເຂົ້າໃຈຫຼັກການໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ບໍ່ສາມາດຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີໄດ້, ແລະ ສາມາດຫຼຸດຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງກົດໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີມູນຄວາມຈິງເພື່ອບັນເທົາປະກົດການຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນຂອງລູກຄ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜ້າລິນິນຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຊ້ພະລັງງານໄອນ້ຳຂອງລູກຄ້າຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນກໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບເຄື່ອງກົດສະກັດນ້ຳ. ຖ້າເຄື່ອງກົດໃນລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງທັງໝົດບໍ່ໃຫ້ແຮງ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງທັງໝົດຈະບໍ່ໃຫ້ແຮງ. ສະນັ້ນ, ເຄື່ອງກົດແມ່ນແກນກາງຂອງລະບົບທັງໝົດ. ພວກເຮົາຈະວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງກົດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນຈາກການອອກແບບ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ ຫຼັກການສຳລັບທ່ານ.
ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງສະກັດນ້ຳທີ່ດີ
● ສະຖຽນລະພາບຂອງໂຄງສ້າງ
ໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງກົດ: ອີງໃສ່ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ລະບົບໄຮໂດຼລິກ
● ເວລາບີບ
ເວລາຂອງການກົດເຄັກຜ້າລີນິນ: ກຳນົດປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງທັງໝົດ
● ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜ້າລິນິນຫຼັງຈາກຖືກບີບ: ກຳນົດວ່າໂຮງງານຊັກລີດປະຫຍັດພະລັງງານຫຼືບໍ່
● ອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍ
ການກຳຈັດອັດຕາການແຕກຫັກຂອງຜ້າລິນິນ: ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ ແລະ ຊື່ສຽງຂອງໂຮງງານຊັກລີດ.
ພວກເຮົາຈະໃຫ້ການວິເຄາະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບລັກສະນະທີສີ່. ໃນແງ່ຂອງອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຮງງານຊັກລີດທັງໝົດ, ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການຂູດຂອງຖັງດ້ານໃນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ ແລະ ການເກົ່າຂອງຜ້າລິນິນ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຄວນຈະມາຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງກົດສະກັດນ້ຳເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງກົດ, ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກົດ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງກົດ.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຂອງໂປຣແກຣມກົດດັນ
ມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງພິມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນ, ແລະບົດຄວາມນີ້ຈະສຸມໃສ່ການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ໃນປະຈຸບັນ, ຜ້າປູທີ່ຊັກໂດຍໂຮງງານຊັກລີດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໂດຍໂຮງແຮມ, ແລະປະເພດຂອງຜ້າປູທີ່ຊັກລີດແມ່ນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ. ຮ້ານຊັກລີດທີ່ໃຫ້ບໍລິການໂຮງແຮມອາດຈະມີລູກຄ້າໂຮງແຮມພຽງແຕ່ 40-50 ຄົນ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຮ້ານຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດໃຫ້ບໍລິການຫຼາຍກວ່າຮ້ອຍຄົນ. ລາຍລະອຽດຂອງຜ້າປູແຕ່ລະອັນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າ, ແລະວັດສະດຸບໍ່ຄືກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໃຊ້ເວລາ ແລະ ລະດັບຂອງຜ້າເກົ່າ ແລະ ໃໝ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການຊັກລີດຈຶ່ງສູງຫຼາຍ.
ຖ້າປະສິດທິພາບການກົດສູງ, ປະລິມານນ້ຳຂອງເຄື່ອງກົດຜ້າລິນິນທີ່ກົດແລ້ວຈະຕໍ່າ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຖົງນ້ຳເພື່ອກົດໜ້າຜິວຂອງຜ້າລິນິນເພື່ອການອັດ, ແລະນ້ຳພາຍໃນຜ້າລິນິນຈະຖືກບີບອອກຢ່າງໄວວາເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ. ການປ່ອຍນ້ຳອອກຈາກພາຍໃນຜ້າລິນິນຢ່າງໄວວາຈະສ້າງຄວາມກົດດັນຕໍ່ຜ້າລິນິນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຖ້າຄຸນນະພາບຂອງຜ້າລິນິນທັງໝົດເປັນເອກະພາບ, ພວກເຮົາຮູ້ຈາກການທົດສອບວ່າມັນບໍ່ມີບັນຫາທີ່ຈະຕັ້ງເວລາກົດ ແລະ ຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຄົງທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ລາຍລະອຽດຂອງຜ້າລີນິນ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າ, ວັດສະດຸ, ເວລາການນຳໃຊ້, ແລະ ລະດັບຄວາມແກ່ຂອງຜ້າເກົ່າ ແລະ ຜ້າໃໝ່ແມ່ນບໍ່ຄືກັນ. ໃນເວລານີ້, ດ້ວຍເວລາ ແລະ ແຮງກົດດັນດຽວກັນ, ບໍ່ມີທາງທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຜ້າລີນິນທີ່ຖືກກົດຈະບໍ່ເສຍຫາຍ.ໂຮງງານຊັກລີດເຈົ້າຂອງເວົ້າວ່າ, ສາເຫດຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ້າປູທີ່ນອນໃໝ່ຂອງຂ້ອຍຖືກບີບ? ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າປູທີ່ນອນທີ່ຊື້ໃໝ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະຜູ້ຜະລິດຜ້າປູທີ່ນອນໄດ້ເຮັດການປັບຂະໜາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າປູທີ່ນອນໃໝ່ເບິ່ງຄືວ່າຮາບພຽງ. ໃນເວລານີ້, ຜ້າປູທີ່ນອນໃໝ່ສາມາດຊຶມເຂົ້າໄດ້, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຊຶມເຂົ້າບໍ່ດີ. ຖ້າເຄື່ອງກົດຄວາມດັນເຮັດໃຫ້ຜ້າປູທີ່ນອນໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ, ອາກາດ ແລະ ນ້ຳພາຍໃນຜ້າຈະບໍ່ສາມາດລະບາຍອອກໄດ້ທັນເວລາ. ເນື່ອງຈາກຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມດັນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າປູທີ່ນອນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍໃນທັນທີ, ແຕ່ເສັ້ນໃຍກໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍແລ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຊຶມຜ່ານຂອງນໍ້າ ແລະ ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດຈະດີຫຼັງຈາກຊັກເປັນເວລາໜຶ່ງ, ແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າລິນິນຈະຫຼຸດລົງເພາະວ່າເສັ້ນໃຍໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍໃນໄລຍະຕົ້ນ.
ວິທີແກ້ໄຂ CLM
ລະບົບການພິມທີ່ເລືອກໂດຍCLMສາມາດເລືອກຂັ້ນຕອນການກົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມສັບສົນຂອງຜ້າລິນິນ. (ຜ້າລິນິນແບ່ງອອກເປັນ: ຜ້າເຊັດໂຕ, ຜ້າປູທີ່ນອນ, ຜ້າຄຸມຜ້າຫົ່ມ, ຜ້າປອກໝອນ, ໃໝ່ ແລະ ເກົ່າ, ຜ້າຝ້າຍ, ຜ້າໂພລີເອສເຕີ, ຜ້າປະສົມ, ແລະອື່ນໆ)
ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າລິນິນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ແຮງດັນທີ່ຜ້າສາມາດທົນໄດ້ກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜ້າລີນິນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງທໍ່ໄອເສຍ, ເຊິ່ງຍັງຕ້ອງການການກະທຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມ.
ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຜ້າລີນິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງຕ້ອງການການກະທຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມ.
ເຄື່ອງອັດ CLM ມີວິທີການອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຄວບຄຸມການແຕກຫັກຂອງປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນເຫຼົ່ານີ້. ເຄື່ອງອັດ CLM ແບ່ງອອກເປັນພາກສ່ວນການອັດກ່ອນ ແລະ ພາກສ່ວນຄວາມກົດດັນຫຼັກສາມພາກສ່ວນ. ສາມາດເລືອກໄດ້ທັງການອັດກ່ອນ ແລະ ບໍ່ອັດກ່ອນ. ມັນສາມາດກຳນົດຂັ້ນຕອນການອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນຕາມຜ້າປູທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜ້າປູ.
❑ ການກົດກ່ອນ ແລະ ການກົດຫຼັກ
ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງການບີບຜ້າກ່ອນແມ່ນ: ເມື່ອຜ້າລິນິນຖືກຖອກໃສ່ກະຕ່າບີບ, ນ້ຳຈະຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະມັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ຜ້າລິນິນບາງຊະນິດຖືກຕິດກັບຖັງ. ຄວາມດັນລ່ວງໜ້າສາມາດຕັ້ງໄດ້ທີ່ຄວາມດັນຕໍ່າຫຼາຍ, ແລະຕຳແໜ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອປ່ອຍນ້ຳ ແລະ ອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ປັບລະດັບຜ້າທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ໃນວົງຈອນນີ້, ຖົງນ້ຳຈະບໍ່ສ້າງຄວາມດັນ.
ຈາກນັ້ນໃຊ້ການກົດຫຼັກ. ພາກທຳອິດແມ່ນຂະບວນການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ລະບາຍອອກຄັ້ງທີສອງ, ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງຖົງນ້ຳຕ້ອງຖືກກົດຜ່ານຮູລະບາຍອອກຂອງກະຕ່າກົດເພື່ອລະບາຍນ້ຳ ແລະ ອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍອອກຈາກຜ້າລິນິນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດເລືອກທີ່ຈະຢຸດເພື່ອປົກປ້ອງຜ້າລິນິນ. ຄວນຮັບປະກັນຄວາມໄວຕ່ຳ ແລະ ຄວາມດັນຕ່ຳເພື່ອບີບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມຢູ່ເທິງຜ້າລິນິນອອກ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ຜ້າລິນິນຈະຖືກກົດໃຫ້ແໜ້ນດ້ວຍແຮງດັນຊ້າໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຂອງຜ້າລິນິນໃນຂັ້ນຕອນຄວາມດັນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ບີບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດູດຊຶມຢູ່ໃນຜ້າລິນິນອອກຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.
ເມື່ອຖົງນໍ້າຂັ້ນຕອນທີສອງບັນລຸຄວາມດັນທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຈະຖືກປ່ຽນໄປຂັ້ນຕອນທີສາມເພື່ອຮັກສາຄວາມດັນ. ໜ້າທີ່ຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອບີບນໍ້າທີ່ເຫຼືອອອກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສາມາດຕັ້ງເວລາໄດ້. ຍິ່ງໃຊ້ເວລາດົນເທົ່າໃດ, ນໍ້າກໍ່ຈະບີບອອກມາຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
❑ ຜ້າເຊັດໂຕແບບກົດ
ຜ້າເຊັດໂຕເອງກໍ່ບໍ່ແຕກງ່າຍ. ຖ້າໂປຣແກຣມກົດຜ້າເຊັດໂຕບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມດັນ 42 ບາຂ້າງເທິງ (ໜັງສືພິມ CLMສາມາດບັນລຸ 47 ບາ), ຫຼັງຈາກນັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜ້າເຊັດຕົວຈະຢູ່ໃນລະດັບສູງ. ເວລາແຫ້ງ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານຈະສູງກວ່າ, ເຊິ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງມາດຕະຖານ.
ເມື່ອຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມຜ້າເຊັດຕົວກົດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນການກົດກ່ອນສາມາດຖືກຍົກເລີກໄດ້, ແລະ ຄວນໃຊ້ເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂັ້ນຕອນການກົດຫຼັກ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມດັນ. ເວລາຮັກສາຄວາມດັນດົນເທົ່າໃດ, ນ້ຳຈະຖືກບີບອອກຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະຕ່ຳລົງ, ເວລາແຫ້ງຈະສັ້ນລົງ, ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານຫຼາຍຂຶ້ນ.
❑ ຜ້າປູບ່ອນນອນ ແລະ ຜ້າຫົ່ມທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງ ທຽບກັບ ຜ້າປູບ່ອນນອນ ແລະ ຜ້າຫົ່ມເກົ່າ
ລູກຄ້າໂຮງແຮມບາງຄົນຍັງສືບຕໍ່ໃຊ້ຜ້າປູທີ່ນອນ ແລະ ຜ້າຄຸມຜ້າຫົ່ມອາຍຸສີ່ ຫຼື ຫ້າປີທີ່ຍັງບໍ່ແຕກ. ສຳລັບຜ້າປູທີ່ນອນ ແລະ ຜ້າຄຸມຜ້າຫົ່ມປະເພດນີ້, ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຄວາມເສຍຫາຍໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມໄວ, ຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມກົດດັນຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບຜ້າປູທີ່ນອນແຕ່ລະອັນເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການແຕກຫັກ, ແທນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການກົດທັງໝົດເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງຜ້າປູທີ່ນອນ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມການໃຊ້ໄອນ້ຳຂອງໂຮງງານຊັກລີດຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ລັກສະນະຮາດແວຂອງເຄື່ອງພິມຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລີນິນ. ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ວິເຄາະມັນໃນບົດຄວາມຕໍ່ໄປ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 16 ເມສາ 2025