ໃນບົດຄວາມກ່ອນໜ້ານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບວິທີການປະເມີນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນຮອງອຸໂມງໂດຍການກວດສອບອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນຄວາມສຳຄັນຂອງວັດສະດຸກອງ, ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະ ເຕັກນິກຕ້ານການກັດກ່ອນໃນການຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແຜ່ນຮອງອຸໂມງ.
ວັດສະດຸກອງ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມ: ຄວາມສຳຄັນຂອງວັດສະດຸກອງ
ກອງແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງໃດໆ. ມັນຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການກໍ່ສ້າງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ CLMມີກອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ໜາ 4 ມມ. ວັດສະດຸນີ້ຖືກເລືອກຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງກອງໃນເວລາໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັນແລ້ວ, ຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆຫຼາຍຍີ່ຫໍ້ໃຊ້ຖັງບາງໆທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດໜາ 2.7 ມມ–3 ມມ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະພຽງພໍສຳລັບການໂຫຼດທີ່ເບົາກວ່າ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ໜັກໜ່ວງຂອງການຊັກລີດອຸດສາຫະກຳ. ເມື່ອເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່, ນ້ຳໜັກທັງໝົດສາມາດເກີນ 10 ໂຕນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວ, ຖັງບາງໆຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດຮູບ ແລະ ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງອາດຈະເກີດການແຕກ.
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນສູງ
ຂະບວນການເຊື່ອມຍັງມີບົດບາດສຳຄັນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງກອງ.CLMໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມທີ່ທັນສະໄໝທັງດ້ານໃນ ແລະ ດ້ານນອກຂອງກອງ, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເປັນເອກະພາບ. ການເຊື່ອມສອງດ້ານນີ້ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຈຸດອ່ອນທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ.
ຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆມັກຈະອີງໃສ່ວິທີການເຊື່ອມທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ໃຫ້ລະດັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືເທົ່າກັນ. ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຄື່ອງຈັກຄາດວ່າຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
ຄວາມຊື່ຂອງກອງ ແລະ ວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການຮັກສາຄວາມຊື່ຂອງກອງ
ຄວາມຊື່ຂອງກອງແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງໃນການຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ.ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ CLM 60 ກິໂລກຣາມ 16 ຫ້ອງມີຄວາມຍາວຂອງກອງ 14 ແມັດ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະມານ 1.8 ແມັດ. ເນື່ອງຈາກຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້, ການຮັກສາຄວາມກົມກຽວລະຫວ່າງກອງດ້ານໃນ ແລະ ພາຍນອກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດເຕັມແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນໃນການດຳເນີນງານ.
ວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳສູງດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຫຸ່ນຍົນ
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຈຳເປັນ, CLM ໄດ້ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະແບບຫຸ່ນຍົນ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລ້ວ, ກອງຈະຖືກຕັດຫຍິບຕື່ມອີກດ້ວຍເຄື່ອງກຶງ CNC. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດຂອງການແລ່ນອອກພາຍໃນ 0.05 ມມ–0.1 ມມ, ຮັບປະກັນວ່າກອງຍັງຄົງຊື່ຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມແມ່ນຍຳດັ່ງກ່າວແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຫຼາຍເກີນໄປໃນກອງ ແລະ ອົງປະກອບກົນຈັກອື່ນໆ.
ເຕັກໂນໂລຊີຕ້ານການກັດກ່ອນ: ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການກັດກ່ອນ
ໂຮງງານຊັກລີດມັກຈະດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງຈະຖືກສຳຜັດກັບນ້ຳ ແລະ ຜົງຊັກຟອກຕ່າງໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດເລັ່ງຂະບວນການກັດກ່ອນໄດ້. ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍ, ໂຄງຫຼັກ ແລະ ສ່ວນປະກອບໂລຫະອື່ນໆສາມາດເສື່ອມສະພາບໄດ້ໄວ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສຳຄັນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດລົງ.
ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ
ໂຄງຫຼັກຂອງເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ CLM ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນເພື່ອຕ້ານການກັດກ່ອນ. ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບໂລຫະດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ທົນທານ ແລະ ຍາວນານຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະບໍ່ມີສະໜິມເປັນເວລາເຖິງ 50 ປີ, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກຖານສະແດງເຖິງປະສິດທິພາບຂອງມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ CLM.
ການປຽບທຽບວິທີການຕ້ານການກັດກ່ອນ
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆຈຳນວນຫຼາຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າ, ເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນສີ ຫຼື ການເຄືອບຜົງ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງບາງຢ່າງ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ທົນທານເທົ່າກັບການຊຸບໂລຫະດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສີ ຫຼື ການເຄືອບຜົງສາມາດແຕກອອກ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະຖືກກະທົບຈາກສະພາບອາກາດ ແລະ ນຳໄປສູ່ການເກີດສະໜິມພາຍໃນໜຶ່ງ ຫຼື ສອງປີ.
ສະຫຼຸບ
ການຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ສົມບູນແບບເຊິ່ງລວມທັງການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກການກໍ່ສ້າງທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະ ການປະຕິບັດມາດຕະການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການສຸມໃສ່ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້,ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ CLMໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການດຳເນີນງານຊັກລີດທາງອຸດສາຫະກຳ.
ຕິດຕາມບົດຄວາມຕໍ່ໄປຂອງພວກເຮົາ, ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ຄົ້ນຫາປັດໄຈສຳຄັນອື່ນໆທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອປະເມີນແຜ່ນຮອງອຸໂມງ.
ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-01-2024