ໃນລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງທີ່ບໍ່ມີບັນຫາໃນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງ ແລະ ເຄື່ອງບີບອັດນ້ຳ, ຖ້າປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງຕ່ຳ, ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຈະຍາກທີ່ຈະປັບປຸງ. ປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຊັກຜ້າບາງແຫ່ງໄດ້ເພີ່ມຈຳນວນເຄື່ອງອົບຜ້າເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການນີ້ຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ຄຸ້ມຄ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບໂດຍລວມເບິ່ງຄືວ່າໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ແຕ່ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານກໍ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ບົດຄວາມຕໍ່ໄປນີ້ຂອງພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້ຢ່າງລະອຽດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ມີເຄື່ອງອົບແຫ້ງຈັກອັນທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ໃນລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງສາມາດພິຈາລະນາໄດ້ວ່າສົມເຫດສົມຜົນບໍ? ການຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ສູດແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. (ຄວນພິຈາລະນາປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກອົບແຫ້ງຈາກເຄື່ອງບີບອັດນ້ຳ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງໃນເວລາອົບແຫ້ງສຳລັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄອນ້ຳ).
ຍົກຕົວຢ່າງໂຮງງານຊັກລີດ, ຕົວກໍານົດການເຮັດວຽກຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຕັ້ງຄ່າລະບົບເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ: ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ 16 ຫ້ອງ 60 ກິໂລກຣາມ ໜຶ່ງເຄື່ອງ.
ເວລາປ່ອຍອອກຂອງເຄັກຜ້າລີນິນ: 2 ນາທີ/ຫ້ອງ.
ເວລາເຮັດວຽກ: 10 ຊົ່ວໂມງ/ມື້.
ການຜະລິດປະຈຳວັນ: 18,000 ກິໂລກຣາມ.
ອັດຕາສ່ວນການຕາກຜ້າເຊັດໂຕ: 40% (7,200 ກິໂລກຣາມ/ມື້).
ອັດຕາສ່ວນການລີດຜ້າລິນິນ: 60% (10,800 ກິໂລກຣາມ/ມື້).
ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ CLM 120 ກິໂລກຣາມ:
ເວລາເຊັດໂຕໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ເຢັນລົງ: 28 ນາທີ/ຄັ້ງ.
ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກະຈາຍຜ້າປູທີ່ນອນ ແລະ ຜ້າຫົ່ມທີ່ຕິດກັນເປັນກ້ອນ: 4 ນາທີ/ຄັ້ງ.
ຜົນຜະລິດການອົບແຫ້ງຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ: 60 ນາທີ ÷ 28 ນາທີ/ຄັ້ງ × 120 ກິໂລກຣາມ/ຄັ້ງ = 257 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ.
ຜົນຜະລິດຂອງຜ້າປູບ່ອນນອນ ແລະ ຜ້າຫົ່ມທີ່ກະແຈກກະຈາຍດ້ວຍເຄື່ອງອົບແຫ້ງ: 60 ນາທີ ÷ 4 ນາທີ/ຄັ້ງ × 60 ກິໂລກຣາມ/ຄັ້ງ = 900 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ.
18,000 ກິໂລກຣາມ/ມື້ ×ອັດຕາສ່ວນການອົບແຫ້ງດ້ວຍຜ້າເຊັດໂຕ: 40% ÷ 10 ຊົ່ວໂມງ/ມື້ ÷ 257 ກິໂລກຣາມ/ໜ່ວຍ = 2.8 ໜ່ວຍ.
18000 ກິໂລກຣາມ/ມື້ × ອັດຕາສ່ວນການລີດຜ້າລິນິນ: 60% ÷10 ຊົ່ວໂມງ/ມື້ ÷900 ກິໂລກຣາມ/ເຄື່ອງ = 1.2 ເຄື່ອງ.
ຈຳນວນທັງໝົດຂອງ CLM: 2.8 ໜ່ວຍສຳລັບການຕາກຜ້າເຊັດໂຕ + 1.2 ໜ່ວຍສຳລັບການກະຈາຍຜ້າປູບ່ອນນອນ = 4 ໜ່ວຍ.
ຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆ (ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 120 ກິໂລກຣາມ):
ເວລາເຊັດຜ້າເຊັດຕົວໃຫ້ແຫ້ງ: 45 ນາທີ/ຄັ້ງ.
ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອກະຈາຍຜ້າປູທີ່ນອນ ແລະ ຜ້າຫົ່ມທີ່ຕິດກັນເປັນກ້ອນ: 4 ນາທີ/ຄັ້ງ.
ຜົນຜະລິດການອົບແຫ້ງຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ: 60 ນາທີ ÷ 45 ນາທີ/ຄັ້ງ × 120 ກິໂລກຣາມ/ຄັ້ງ = 160 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ.
ຜົນຜະລິດຂອງຜ້າປູບ່ອນນອນ ແລະ ຜ້າຫົ່ມທີ່ກະແຈກກະຈາຍດ້ວຍເຄື່ອງອົບແຫ້ງ: 60 ນາທີ ÷ 4 ນາທີ/ຄັ້ງ × 60 ກິໂລກຣາມ/ຄັ້ງ = 900 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ.
18,000 ກິໂລກຣາມ/ມື້ × ອັດຕາສ່ວນການອົບຜ້າເຊັດໂຕ: 40%÷ 10 ຊົ່ວໂມງ/ມື້ ÷ 160 ກິໂລກຣາມ/ໜ່ວຍ = 4.5 ໜ່ວຍ; 18,000 ກິໂລກຣາມ/ມື້ ×ອັດຕາສ່ວນການລີດຜ້າລິນິນ: 60%÷ 10 ຊົ່ວໂມງ/ມື້ ÷ 900 ກິໂລກຣາມ/ໜ່ວຍ = 1.2 ໜ່ວຍ.
ຈຳນວນເຄື່ອງອົບແຫ້ງຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆທັງໝົດ: 4.5 ໜ່ວຍສຳລັບການອົບແຫ້ງດ້ວຍຜ້າເຊັດໂຕ + 1.2 ໜ່ວຍສຳລັບການກະຈາຍຜ້າປູທີ່ນອນ = 5.7 ໜ່ວຍ, ຫຼື 6 ໜ່ວຍ (ຖ້າເຄື່ອງອົບແຫ້ງສາມາດອົບແຫ້ງເຄັກໄດ້ພຽງໜ່ວຍດຽວໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ຈຳນວນເຄື່ອງອົບແຫ້ງບໍ່ສາມາດໜ້ອຍກວ່າ 8 ເຄື່ອງ).
ຈາກການວິເຄາະຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບເຄື່ອງກົດສະກັດນ້ຳນອກເໜືອໄປຈາກເຫດຜົນຂອງມັນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນ ແລະ ມີອິດທິພົນເຊິ່ງກັນແລະກັນກັບອຸປະກອນແຕ່ລະໂມດູນ. ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຕັດສິນໄດ້ວ່າລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງທັງໝົດມີປະສິດທິພາບໂດຍອີງໃສ່ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນພຽງອັນດຽວ. ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດສົມມຸດວ່າຖ້າລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງຂອງໂຮງງານຊັກລີດມີເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 4 ເຄື່ອງ, ລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງທັງໝົດຈະດີກັບເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 4 ເຄື່ອງ; ແລະ ພວກເຮົາກໍ່ບໍ່ສາມາດສົມມຸດວ່າໂຮງງານທັງໝົດຕ້ອງມີເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 6 ເຄື່ອງ ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າໂຮງງານໜຶ່ງບໍ່ມີເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 6 ເຄື່ອງ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຮຽນຮູ້ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນຂອງຜູ້ຜະລິດແຕ່ລະຄົນເທົ່ານັ້ນ ພວກເຮົາຈຶ່ງສາມາດກຳນົດໄດ້ວ່າຕ້ອງຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນເທົ່າໃດຢ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນກວ່າ.
ເວລາໂພສ: ກັນຍາ-03-2024