ເງື່ອນໄຂຫຼາຍອັນເພື່ອວັດແທກຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຮງງານຊັກລີດ

ໃນອຸດສາຫະກໍາຊັກລີດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນທີ່ສຸດ, ຜູ້ຈັດການທັງຫມົດຂອງໂຮງງານຊັກລີດກໍາລັງຄິດກ່ຽວກັບວິທີເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຊັກຜ້າຂອງພວກເຂົາໂດດເດັ່ນແລະພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຊຸດຂອງຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ, ທີ່ຖືກຕ້ອງເທົ່າກັບເຂັມທິດ, ນໍາພາວິສາຫະກິດໄປສູ່ທາງໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດ.

ຕາມປະເພນີ, ຜູ້ຈັດການໄດ້ສຸມໃສ່ຂໍ້ມູນຫຼັກເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງປະລິມານການລ້າງແລະກະແສເງິນສົດໃນແລະອອກ. ພວກມັນເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນກັບການສັງເກດການຂອງຜູ້ຈັດການ ແລະ intuitions ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການວາງແຜນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງທຸລະກິດ, ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ, ແລະການຄາດຄະເນກໍາໄລ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສຸມໃສ່ຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ການຜະລິດສູງສຸດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານຂອງພືດ, ນີ້ບໍ່ພຽງພໍ. ທ່ານຕ້ອງແນະນໍາຕົວຊີ້ວັດທີ່ລະອຽດແລະສະເພາະ, ວັດແທກແຕ່ລະຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຊອກຫາວິທີການທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

ການວັດແທກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ

ແຮງງານແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແພງທີ່ສຸດຂອງ aໂຮງງານຊັກລີດ. ຊອກຫາວິທີການວັດແທກຜົນຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຈັດການ. ໂຮງງານຊັກລີດທົ່ວໄປໃຊ້ PPOH, ຫຼືຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕໍ່ຄົນງານ, ເພື່ອຄິດໄລ່ນ້ໍາຫນັກຂອງ linen ທີ່ຈັດການໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໂດຍຈໍານວນແຮງງານແລະຊົ່ວໂມງທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງ.

ມູນຄ່ານີ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບແບບການອອກແບບຂອງໂຮງງານຊັກລີດແມ່ນປະຕິບັດໄດ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຄຸ້ມຄອງພະນັກງານທີ່ເຫມາະສົມ, ສະພາບການດໍາເນີນງານແມ່ນສະດວກສະບາຍແລະມີປະສິດທິພາບ, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກແມ່ນເຫມາະສົມ. ມູນຄ່າ PPOH ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານສາມາດປະຫຍັດຄ່າແຮງງານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນແຮງງານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຈັດການກັບຈໍານວນ linen ດຽວກັນໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ສະຫລາດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງນ້ໍາແລະໄຟຟ້າ

ເມື່ອ ກໂຮງງານຊັກລີດຕິດຕັ້ງອຸປະກອນໃຫມ່ຫຼືຂະຫຍາຍການຜະລິດ, ຄ່າໄຟຟ້າແລະນ້ໍາຕາມທິດສະດີເພີ່ມຂຶ້ນ. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການຂະຫຍາຍການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືການເສຍຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນບໍ? ເພື່ອເຂົ້າໃຈສະຖານະການ, ໂດຍອີງໃສ່ນ້ໍາຫນັກລວມຂອງ linen ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພະລັງງານ, ໄຟຟ້າ, ສານເຄມີ, ແລະນ້ໍາໃນທົ່ວໂຮງງານ.

ໃນທາງທິດສະດີ, ຊັບພະຍາກອນທາງດ້ານປະລິມານແມ່ນສອດຄ່ອງກັບການລ້າງຜ້າເຊັດຕົວປະລິມານ, ແຕ່ມັກຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມເປັນຈິງ. ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕິດຕາມບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໂດຍປະເພດເຄື່ອງຈັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກຕ້ອງກັບແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກ, ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້. ໂຮງງານຊັກລີດຈໍານວນຫຼາຍໄປຕື່ມອີກຕາມປະເພດຂອງສະຖິຕິການຊັກ. ຜ້າເຊັດໂຕໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍກວ່າຜ້າປູບ່ອນ, ແລະຜ້າປູໂຕະໃຊ້ນໍ້າຫຼາຍກວ່າປວກໝອນ.

 

ສະຖິຕິລາຍລະອຽດດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຮີບດ່ວນຂອງຂັ້ນຕອນການຊັກຄືນໃຫມ່, ແຕ່ຍັງປັບປ່ຽນລາຄາການບໍລິການຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນເວລາທີ່ການຄິດໄລ່, ເຄື່ອງ (ຫຼືກຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກ) ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືເພື່ອວັດແທກການບໍລິໂພກນ້ໍາແລະໄຟຟ້າຂອງ linen ໃນໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ໂຮງງານທໍາມະດາສາມາດບັນທຶກມັນດ້ວຍຕົນເອງ. ບາງເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງມີລະບົບຄອມພິວເຕີ້ຂອງພວກເຂົາເພື່ອບັນລຸການແກ້ໄຂອັດຕະໂນມັດ.

ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກິໂລກໍາຂອງ linen, ຫນ້າທີ່ວັດແທກເຄື່ອງຈັກສະເພາະຍັງສາມາດວັດແທກຄວາມໄວຂອງການດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກມີຄວາມໄວສູງສຸດມາດຕະຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ມັນຖືກແຊກແຊງໂດຍປັດໃຈຕ່າງໆແລະມັກຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸສະພາບທີ່ເຫມາະສົມ. ການວັດແທກນີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຊັກລີດສາມາດຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ນຳໃຊ້ກຳລັງຄົນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະເຕືອນບັນຫາລ່ວງໜ້າ.

ຜົນຜະລິດທີ່ຫຼຸດລົງອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ, ຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາຕ້ອງມີກໍານົດເວລາ.

● ການວັດແທກ: ແບ່ງນ້ໍາຫນັກລາຍການ, ຄວາມຍາວ (ຫຼືຈໍານວນຂອງຊິ້ນສ່ວນ) ດ້ວຍຈໍານວນຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານ.

ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງແມ່ນວັດແທກໂດຍຈໍານວນຂອງການໂອນ linen ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (ຈໍານວນຂອງ linen cakes ຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ), ແບ່ງອອກໂດຍຈໍານວນຂອງ linen batches ປະມວນຜົນໃນໄລຍະເວລາ.

ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ເຫມາະສົມ, ມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຄໍຂວດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ແຫ້ງ. ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ປັບລໍາດັບການໂຫຼດ linen. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ການອົບຜ້າຂົນຫນູໃຊ້ເວລາດົນ, ແລະການລ້າງຜ້າເຊັດຕົວຫຼາຍເກີນໄປຕິດຕໍ່ກັນສາມາດຊັກຊ້າຂະບວນການແຫ້ງ. ໃນທາງດຽວກັນ, ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍຈໍານວນລົດແຫ້ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະເວລາໂຫຼດແລະ unloading ຄວນຖືກນັບ. ໂດຍການສັງເກດໄລຍະຍາວ, ປະຊາຊົນສາມາດຊອກຫາຈຸດເສຍເວລາຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ.

❑ ຄວາມໄວໃນການລີດ

ການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງເຕົາລີດແມ່ນຫນຶ່ງໃນບູລິມະສິດຂອງໂຮງງານຊັກລີດ. ໂຮງງານຊັກລີດຈໍານວນຫຼາຍກໍານົດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ເຕົາລີດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດ, ແລະມັກຈະເປັນຄໍຂວດທີ່ມີທ່າແຮງ.

 

● ການ​ວັດ​ແທກ​: ແບ່ງ​ຈໍາ​ນວນ (ຫຼື​ຄວາມ​ຍາວ​) ຂອງ​ຕ່ອນ​ລີດ​ຜ້າ​ດ້ວຍ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ນາ​ທີ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ເພື່ອ​ຊອກ​ຫາ​ປະ​ລິ​ມານ​ການ​ລີດ​ຜ້າ​ຕໍ່​ນາ​ທີ

ການວັດແທກຕ່ອນໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດນ້ອຍແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຖືກຕ້ອງກວ່າ.

● ສາເຫດຂອງການວັດແທກຜັນຜວນ:

ຄວາມໄວທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງການຈັດສົ່ງ linen

interspersed ກັບການກວດສອບຄຸນນະພາບຄູ່ມື

ຄຸນນະພາບຂອງ linen ຜົນກະທົບຕໍ່ກໍາລັງການຜະລິດ

ໃນເວລານີ້, ການປັບອັດຕາການລ້າງຄືນໃຫມ່ອາດຈະສາມາດເປີດສະຖານະການໃຫມ່.

❑ ເວລາສະແຕນບາຍຂອງເຄື່ອງສະກັດເຄື່ອງຊັກຜ້າ

ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນຜະລິດຂອງດຽວເຄື່ອງສະກັດເຄື່ອງຊັກຜ້າເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ເວລາສະແຕນບາຍ (ໄລຍະການຊັກລະຫວ່າງສອງໂຄງຮ່າງການ linen), ແມ່ນ "culprit" ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ໄລຍະເວລາຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ "ບໍ່ເຮັດວຽກ" ນີ້ແມ່ນການລໍຖ້າທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການບໍ່ມີເງິນ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າສ່ວນໃຫຍ່ໃນປະເທດຈີນແມ່ນອີງໃສ່ການໂຫຼດແລະ unloading ດ້ວຍຄູ່ມື, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດສັນກໍາລັງຄົນຂອງພື້ນທີ່ຊັກແມ່ນໃກ້ຈະມາຮອດ. ການເຝົ້າລະວັງຕົວວັດແທກນີ້ສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ທ່ານປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານ, ເພີ່ມທະວີການອັດຕະໂນມັດ, ຫຼືລົງທຶນໃນເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດຂອງທ່ານ.

❑ ອັດຕາການລ້າງຄືນໃໝ່

ຮອຍເປື້ອນ linen ແຕກຕ່າງກັນໃນລະດັບແລະການລ້າງໃຫມ່ແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.

● ອັດຕາການຊັກຄືນແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຈະຄິດໄລ່: ແບ່ງຈໍານວນຜ້າປ່ານເປື້ອນ/ຜ້າປ່ານທີ່ສົ່ງຄືນດ້ວຍຈໍານວນການຊັກທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດ ແລະຄູນດ້ວຍ 100.

 

ແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມອັດຕາການລ້າງຄືນໃຫມ່ຢູ່ທີ່ 3-5% ຂອງປະລິມານການລ້າງທັງຫມົດ. ດັດຊະນີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການລ້າງ.

● ອັດຕາການລ້າງຄືນຕໍ່າອາດເກີດຈາກ:

ການລ້າງຫຼາຍເກີນໄປ (ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພະລັງງານແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ)

ບໍ່ມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ສົ່ງຜ້າປູທີ່ຕ້ອງຊັກຄືນໃຫ້ລູກຄ້າ)

ວິທີແກ້ໄຂ:ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​, ປັບ​ປຸງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​

● ອັດຕາການລ້າງຄືນແມ່ນສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຖ້າອັດຕາການຊັກຜ້າປ່ານຂອງລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນມີຄວາມໂດດເດັ່ນ, ບາງທີອາດຍ້ອນວ່າລູກຄ້າໃຊ້ຜ້າປູທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຄືກັບການເຊັດພື້ນດ້ວຍຜ້າເຊັດຕົວຂອງຫ້ອງພັກ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ປັບຂັ້ນຕອນການລ້າງ.

ຄ່າບໍລິການທີ່ເໝາະສົມ.

ແນະນໍາການນໍາໃຊ້ rags ພິເສດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ rewashing ແລະການສວມໃສ່.

❑ ການວັດແທກລູກຄ້າ

ນອກເຫນືອໄປຈາກການຕິດຕາມການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂຮງງານກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຈໍານວນຫຼາຍຍັງຄຸ້ມຄອງ linen ໂດຍລູກຄ້າ. ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຊັ່ງນໍ້າຫນັກດ້ວຍຕົນເອງ, ມັນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ລະບົບການຕິດຕາມ linen ເອກະລາດເຊັ່ນ RFID (ການກໍານົດຄວາມຖີ່ວິທະຍຸ). ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕິດຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງແຕ່ລະສິ້ນຂອງ linen, ລວມທັງນ້ໍາຊັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງອັດຕາການລ້າງສະຖິຕິ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມມູນຄ່າໃຫ້ linen ເຊົ່າແລະ linen ຂອງລູກຄ້າ. ການແນະນໍາຂອງ RFID ສາມາດນັບໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າທີ່ໄດ້ຮັບ, ແລະກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຫຼັງຈາກການລ້າງ. ບໍ່​ມີ​ການ​ເຊື່ອງ​ລາຍ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ຫຼື​ບໍ່​ໄດ້​ປະ​ສົມ​.

❑ ຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນພື້ນຖານຂອງການພັດທະນາທຸລະກິດ, ແລະການກໍານົດຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍ.

ການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນໄດ້ຂັບເຄື່ອນໂດຍຫຼາຍປັດໃຈ:

·ພະລັງງານທີ່ມີທ່າແຮງ

· ປະຢັດຄ່າແຮງງານ

· ອາຍຸການເຄື່ອງ

·ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ

· ຄ່າບໍລິການຫຼັງການຂາຍ

· ຄວາມ​ໄວ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາທຸກຄົນຮູ້, ກໍາໄລໄປຫາສູນໃນລະຫວ່າງການຢຸດເຮັດວຽກ. ການເລືອກຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວຫມາຍຄວາມວ່າຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນແມ່ນປະທັບໃຈຫຼາຍ.

ສະຫຼຸບ

ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານຊັກລີດອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມອ່ອນໄຫວ, ແຕ່ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ໃນເວລາທີ່ linen ຫຼາຍໂຕນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງປະຈໍາວັນ. ຖ້າບໍ່ມີຂໍ້ມູນການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຕັດສິນຜົນກະທົບຂອງການປ່ຽນແປງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນໃຊ້ເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຕິດຕາມຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະລະມັດລະວັງ, ແຕ່ຈະມີຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ. ໂຮງງານຊັກລີດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ການບໍລິການຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ແລະເສັ້ນທາງໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດຕາມທໍາມະຊາດຈະກວ້າງແລະກວ້າງຂວາງ.