ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການສະສົມຂອງຂີ້ຜຶ້ງເທິງຜ້າລິນິນ

ມີໂຮງງານຊັກລີດເຄີຍໄດ້ຮັບລາຍງານຈາກພະນັກງານຫ້ອງໂຮງແຮມວ່າມີຂີ້ເທົ່າຫຼາຍຕິດຢູ່ກັບຜ້າລິນິນຢູ່ໃນຫ້ອງຕ່າງໆ ແລະ ອາກາດເຕັມໄປດ້ວຍຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຫ້ອງບໍ? ສະນັ້ນ ເມື່ອສະຖານະການນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໃດທີ່ມີບັນຫາ? ແລະ ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຄວນແກ້ໄຂແນວໃດ?

ຜ້າລິນິນໃໝ່

● ການຫຼົ່ນຂອງຂີ້ເທົ່າເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ. ຜ້າລິນິນໃໝ່ມັກຈະຫຼົ່ນຂີ້ເທົ່າຈຳນວນໜ້ອຍໜຶ່ງສະເໝີ. ອີງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງຈີນ, ອັດຕາການສູນເສຍຂີ້ເທົ່າຂອງຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 0.5%. ຫຼັງຈາກຊັກສອງສາມຄັ້ງ ແລະ ນຳໃຊ້ເປັນປະຈຳ, ການຫຼົ່ນຂອງຂີ້ເທົ່າຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

● ຂົນ ແລະ ຝຸ່ນຈາກຜ້າເຊັດໂຕໃໝ່ຈະຕິດຢູ່ກັບຜ້າປູບ່ອນນອນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜ້າປູບ່ອນນອນບໍ່ສະບາຍ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ຂົນປົກຄຸມໄປທົ່ວພື້ນ.

● ມີຂອບແຫຼມ, ຈຸດເຊື່ອມ, ແລະວັດຖຸແປກປອມອື່ນໆຢູ່ໃນຖັງດ້ານໃນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ຜ້າຂູດໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕກ, ແລະສ້າງຂີ້ເທົ່າຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.

● ປະລິມານການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າມີນ້ຳໜັກເບົາ ຫຼື ໜັກເກີນໄປ. ທັງສອງຢ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງສຽດທານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຂົນຂຸ່ນຈຶ່ງຍັງຄົງຢູ່ເທິງຜ້າລິນິນຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງແລ້ວ.

● ສານເຄມີໃນລະຫວ່າງການຊັກລ້າງມີຄວາມເປັນດ່າງຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຢ່າງສົມບູນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດທຳລາຍເສັ້ນໃຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຫຼົ່ນຂົນຫຼາຍຂຶ້ນ.

● ໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມຈະສູງ, ຄວາມໄວຈະຕໍ່າ, ແລະໄລຍະເວລາຈະຍາວນານ. ການອົບແຫ້ງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕກງ່າຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເປັນຂຸຍຫຼາຍຂຶ້ນ.

ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບຜ້າປູບ່ອນນອນໃໝ່

● ມັນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິທີ່ຜ້າປູທີ່ນອນໃໝ່ມີການຫຼົ່ນອອກເລັກນ້ອຍ. ຜ້າປູທີ່ນອນໃໝ່ຄວນຊັກຫຼາຍໆຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມນ້ຳຕ່ຳກວ່າ 50℃. ອຸນຫະພູມການຊັກຂອງຜ້າປູທີ່ນອນສີຂາວບໍລິສຸດ ແລະ ຜ້າປູທີ່ນອນສີຄວນຕ່ຳກວ່າ 37℃. ຂົນຈະຫຼຸດອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

● ກ່ອນການຊັກລ້າງ, ຄວນກວດສອບຖັງຊັກລ້າງວ່າມີວັດຖຸແຫຼມບໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ.

● ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກໍາ, ຄວນຊັກຜ້າລິນິນຕາມປະລິມານຊັກມາດຕະຖານ. ຄວນຫຼີກລ່ຽງການຊັກໜ້ອຍເກີນໄປ ແລະ ການຊັກເກີນຂະໜາດ.

● ເວລາແຫ້ງບໍ່ຄວນດົນເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມຄວນຕ່ຳກວ່າ 80℃. ຫຼັງຈາກຜ້າລິນິນແຫ້ງ 80% ແລ້ວ, ຄວນໃຊ້ລົມເຢັນເປົ່າຜ້າລິນິນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍ.

ຜ້າປູບ່ອນເກົ່າ

● ການລ້າງບໍ່ພຽງພໍ

ໂຮງງານຊັກລີດບາງແຫ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຂະບວນການຊັກຜ້າໃຫ້ໜ້ອຍລົງ, ລ້າງອອກພຽງຄັ້ງດຽວ, ຫຼື ຂ້າມການລ້າງອອກທັງໝົດ. ສານເຄມີທີ່ເຫຼືອສາມາດທຳລາຍເສັ້ນໃຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຂີ້ເທົ່າໄດ້.

● ເວລາຊັກທີ່ຍາວນານເຮັດໃຫ້ເກີດແຮງສຽດທານລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຝ້າຍເທິງໜ້າດິນຫຼຸດອອກ.

● ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ແຫ້ງເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍແຕກງ່າຍ ແລະ ມີຂົນຂຸ້ນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບຜ້າປູບ່ອນເກົ່າ

● ໃນລະຫວ່າງການຊັກຜ້າລິນິນຄັ້ງທຳອິດ, ລະດັບນ້ຳຄວນຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ, ອຸນຫະພູມຄວນຢູ່ທີ່ 70℃, ແລະ ໄລຍະເວລາຄວນເປັນເວລາ 10 ນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການລ້າງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໃຊ້ນ້ຳລະດັບສູງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການລ້າງຄວນຈະຢ່າງໜ້ອຍ 3 ເທື່ອ.

● ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກໍາ, ຄວນໃສ່ເຄື່ອງຊັກຜ້າຕາມຄວາມຈຸມາດຕະຖານ.

● ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄ່າ pH. ຄວາມເປັນດ່າງບໍ່ຄວນຮຸນແຮງເພາະວ່າຜົງຊັກຟອກບາງຊະນິດທີ່ເປັນດ່າງຮຸນແຮງສາມາດທຳລາຍເສັ້ນໃຍຝ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານັ້ນແຕກງ່າຍ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼົ່ນ.

● ເວລາແຫ້ງບໍ່ຄວນດົນ. ອຸນຫະພູມຄວນຕ່ຳກວ່າ 80℃. ຫຼັງຈາກຜ້າລິນິນແຫ້ງ 80% ແລ້ວ, ຄວນໃຊ້ລົມເຢັນເປົ່າຜ້າລິນິນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍ.

ອຸປະກອນຊັກລີດອັດຕະໂນມັດ Kingstar

ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າ, ເຊັ່ນເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automationມັນມີລະບົບການກັ່ນຕອງຂີ້ເທົ່າພິເສດທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂີ້ເທົ່າໄດ້. ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ Kingstar Automation ເຊື່ອມຕໍ່ຕົວເກັບຂີ້ເທົ່າເພື່ອກັ່ນຕອງຂີ້ເທົ່າອອກຈາກຜ້າເຊັດໂຕ. ໃນດ້ານຂະບວນການຊັກ, ໂປຣແກຣມຊັກຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automation ທັງໝົດແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຊັກໄດ້ມາດຕະຖານ. ການເພີ່ມສານເຄມີຍັງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດດ້ວຍຕົນເອງ. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຂີ້ເທົ່າຢູ່ເທິງຜ້າລິນິນ.

ສາມເຫດຜົນພາຍນອກ

ບັນຫາຂອງຂີ້ຂຸ້ນແມ່ນຈຸດສຸມດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ທັງໂຮງແຮມ ແລະ ໂຮງງານຊັກລີດໃຫ້ຄວາມສົນໃຈ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜ້າປູທີ່ນອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສົບການການເຊັກອິນຂອງລູກຄ້າ. ເມື່ອໄດ້ຮັບຄຳຕິຊົມດັ່ງກ່າວ, ການພຽງແຕ່ຄິດວ່າມັນເປັນຍ້ອນຂະບວນການຊັກລີດນັ້ນບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຕົວຈິງແລ້ວ, ຮູບລັກສະນະຂອງຂີ້ຂຸ້ນແມ່ນຜົນມາຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ແລະ ຄວນວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີສາມເຫດຜົນພາຍນອກທີ່ພົບເລື້ອຍແຕ່ຖືກລະເລີຍໄດ້ງ່າຍ.

● ໃນລະດູໜາວ ຫຼື ພາຍໃຕ້ສະພາບອາກາດແຫ້ງແລ້ງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຈະຕໍ່າ. ສິ່ງນີ້ສ້າງໄຟຟ້າສະຖິດໃນປະລິມານຫຼາຍໄດ້ງ່າຍ ແລະ ດຶງດູດຂົນອ່ອນຫຼາຍຂຶ້ນ.

● ຖ້າລູກຄ້າໃສ່ເສື້ອຜ້າຂົນແກະ, ເສື້ອກັນໜາວ, ແລະ ເສື້ອຜ້າຂົນແກະສີເຂັ້ມ, ເສັ້ນໃຍທີ່ຫຼົ່ນລົງຈະຕິດກັບຜ້າປູບ່ອນນອນສີຂາວ. ຂົນສີດຳ ຫຼື ສີເຫຼົ່ານີ້ຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.

● ການຈັດຮຽງແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຊັກ. ຖ້າການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ບໍ່ລະອຽດອ່ອນພຽງພໍ, ວັດຖຸແປກປອມອື່ນໆທີ່ປະສົມຢູ່ໃນຜ້າລິນິນ, ເຊັ່ນ: ຜ້າເຊັດໂຕ, ຜ້າເຊັດໂຕປຽກ, ຫຼື ຜົມ, ຈະກາຍເປັນເສັ້ນໃຍເຈ້ຍລະອຽດທີ່ຍາກທີ່ຈະກັ່ນຕອງອອກດ້ວຍຕາເປົ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊັກ.

ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວຜ້າລີນິນ ແລະ ພັນກັບເສັ້ນໃຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຍັງສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກຫຍາບຄາຍ ແລະ ຮອຍເປື້ອນສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ຍາກທີ່ຈະກຳຈັດອອກ. ສິ່ງນີ້ສະທ້ອນໂດຍກົງເຖິງຄວາມສຳຄັນທີ່ສຳຄັນຂອງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຈັດຮຽງແບບທາງໜ້າ.

ສະຫຼຸບ

ເມື່ອປະເຊີນກັບການຮ້ອງຮຽນກ່ຽວກັບຜ້າຝ້າຍ, ໂຮງງານຊັກລີດຄວນໃຊ້ການວິເຄາະທີ່ລະອຽດອ່ອນແບບນີ້ເພື່ອປ່ຽນ "ບັນຫາຄຸນນະພາບ" ທີ່ບໍ່ຊັດເຈນໃຫ້ກາຍເປັນ "ເສັ້ນທາງປັບປຸງ" ທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ດຳເນີນການຕາມເປົ້າໝາຍ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປັບປຸງການປະຕິບັດກ່ອນການອົບຜ້າລິນິນສະເພາະ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຈັດຮຽງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ລ້ວນແຕ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຜ້າລິນິນຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດຂອງຜ້າລິນິນ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.