ຈາກແນວຄວາມຄິດສູ່ຄວາມເປັນຈິງ: ລັກສະນະສຳຄັນຂອງໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະ

ໃນອຸດສາຫະກຳຊັກລີດຜ້າລິນິນ, ແບບດັ້ງເດີມໂຮງງານຊັກລີດໄດ້ອາໄສການຈັດຮຽງດ້ວຍມື ແລະ ການຄຸ້ມຄອງປະສົບການເປັນເວລາດົນນານ, ແລະ ປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສູງ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບສູງ, ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດຕາມບັນຫາ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລ້ວນແຕ່ຈຳກັດການພັດທະນາຄຸນນະພາບສູງຂອງອຸດສາຫະກຳ. ປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຊັກຜ້າອັດສະລິຍະກຳລັງຄ່ອຍໆຜ່ານຜ່າຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຮູບແບບແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ກາຍເປັນທິດທາງທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຫັນປ່ຽນອຸດສາຫະກຳໂດຍເຕັກໂນໂລຢີ, ເຊັ່ນ: ການຮັບຮູ້ຊິບ, ການຈັດຮຽງ ແລະ ການຂົນສົ່ງອັດຕະໂນມັດ, ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຂະບວນການເຕັມຮູບແບບ, ແລະ ການນຳໃຊ້ພະລັງງານສີຂຽວ. 

ລັກສະນະຫຼັກ

● ປະສິດທິພາບ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສົບການ

ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຊັກຜ້າອັດສະລິຍະຄວນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ພິຈາລະນາຫຼາຍເປົ້າໝາຍ. ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ພວກເຂົາຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການປະສົບການຫຼັກຂອງແຂກໂຮງແຮມ ສຳລັບຄວາມສຳຜັດ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງຜ້າປູທີ່ນອນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ພວກເຂົາຄວນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານຂອງຜູ້ຈັດການໂຮງແຮມ ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຊັກຜ້າ ແລະ ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນຢ່າງແນ່ນອນ. ການໃຊ້ວິທີການດິຈິຕອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການສັ່ງຊື້ຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ ແລະ ການສ້າງລະບົບຕິດຕາມຄຸນນະພາບຜ້າປູທີ່ນອນ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜ້າປູທີ່ນອນແຕ່ລະຊິ້ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ບັນລຸຄວາມກົງກັນລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານ.

● ການສະແດງພາບຂໍ້ມູນ

ການສະແດງພາບຂໍ້ມູນແມ່ນລັກສະນະຫຼັກຂອງໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະ, ແລະມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງການນຳສະເໜີດ້ານປະລິມານຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ. ການຈັບ ແລະ ການວິເຄາະຕົວຊີ້ວັດການຜະລິດຫຼັກໃນເວລາຈິງ ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ນ້ຳ, ການໃຊ້ໄອນ້ຳ, ແລະ ກຳລັງການຜະລິດ, ພ້ອມທັງຂໍ້ມູນການຊັກຜ້າລິນິນແຕ່ລະຊິ້ນ (ເຊິ່ງສາມາດບັນທຶກຜ່ານຊິບລິນິນ), ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຈັດການເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງຕົ້ນທຶນຂອງແຕ່ລະລິ້ງຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ບັນລຸການຄຸ້ມຄອງທີ່ປັບປຸງແລ້ວ. ຮູບແບບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງລິນິນທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການປ້ອນວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການອອກຈາກຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແລະ ໃຫ້ພື້ນຖານທາງວິທະຍາສາດສຳລັບການຕັດສິນໃຈ.

● ລະບົບທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະຈຳເປັນຕ້ອງສ້າງແພລດຟອມດິຈິຕອນທີ່ປະສົມປະສານ “ອຸປະກອນ - ວັດສະດຸເຄມີ - ລະບົບ” ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸການແບ່ງປັນຂໍ້ມູນ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ດ້ວຍລະບົບນີ້, ໂຮງງານຊັກລີດບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕິດຕາມກວດກາຕົວກຳນົດຫຼັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຊັກລີດໃນເວລາຈິງ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຊັກລີດທີ່ດີ ແລະ ໝັ້ນຄົງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສະແດງຂະບວນການທຳຄວາມສະອາດຂອງຜ້າລິນິນໃຫ້ແຂກຂອງໂຮງແຮມເຫັນໂດຍກົງ ແລະ ໃຫ້ພວກເຂົາຮູ້ລາຍລະອຽດຂອງການຊັກລີດຢ່າງຊັດເຈນ, ເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາໄວ້ວາງໃຈໂຮງງານຊັກລີດ. ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນອຸດສາຫະກຳມາດົນນານ, ເຊັ່ນ “ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕິດຕາມບັນຫາ”, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນການຮ່ວມມືລະຫວ່າງຕົ້ນທາງ ແລະ ທ້າຍທາງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອຸດສາຫະກຳ.

● ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ

ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຊັກຜ້າອັດສະລິຍະແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການປະກອບຄອມພິວເຕີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງຄວນສຸມໃສ່ອຸປະກອນຮາດແວ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງ, ແລະ ຄວາມເໝາະສົມພາຍນອກ. ໃນການເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງລະບົບ, ຜູ້ຄົນຄວນເລືອກວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທາງທຸລະກິດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະສະແຫວງຫາການຕັ້ງຄ່າລະດັບສູງຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.

ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນຊັກລີດບາງອັນບໍ່ໄດ້ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ແຕ່ພວກມັນສາມາດສ້າງການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບລະບົບໄດ້ໂດຍການອອກແບບເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາສ່ວນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜ້າປູທີ່ນອນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດສ້າງມູນຄ່າການດຳເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນສຳລັບໂຮງງານ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການສິ້ນເປືອງຊັບພະຍາກອນທີ່ເກີດຈາກການດັດແປງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

● ການຄຸ້ມຄອງທາງວິທະຍາສາດ

ຫຼັກຂອງໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະແມ່ນການນໍາໃຊ້ການຄຸ້ມຄອງທາງວິທະຍາສາດເພື່ອທົດແທນການຄຸ້ມຄອງປະສົບການແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ການຮັບຮູ້ການຮ່ວມມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການຕັດສິນໃຈທີ່ໂປ່ງໃສໂດຍເວທີດິຈິຕອນ.

- ພາຍນອກ, ພວກເຂົາສາມາດສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທຸລະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບລູກຄ້າ ແລະ ປະສານຄວາມຄືບໜ້າຂອງການສັ່ງຊື້ ແລະ ສະຖານະຜ້າປູບ່ອນນອນໄດ້ທັນທີ.

- ພາຍໃນ, ມັນສາມາດບັນລຸການກຳນົດເວລາທີ່ສະຫຼາດຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຈັດການສາມາດຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງການຜະລິດໄດ້ໃນເວລາຈິງ, ຕອບສະໜອງໄດ້ໄວຕໍ່ສະຖານະການທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ແລະ ຕັດສິນໃຈໄດ້ດີທີ່ສຸດ.

ຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງແບບວິທະຍາສາດນີ້ໄດ້ທຳລາຍອຸປະສັກດ້ານຂໍ້ມູນຂ່າວສານຂອງໂຮງງານແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການປະຕິບັດໃນການກໍ່ສ້າງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຊັກຜ້າອັດສະລິຍະ

● ແກນກາງຂອງການຫັນປ່ຽນ

ຖ້າໂຮງງານຊັກລີດແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ຄວາມສະຫຼາດ, ພວກມັນຄວນຜ່ານສອງຈຸດສຳຄັນ. ຈຸດທຳອິດແມ່ນການໃຊ້ລະບົບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງອັດສະລິຍະ, ລະບົບຖົງເກັບມ້ຽນແບບແຂວນ, ແລະອຸປະກອນຊັກລີດອື່ນໆເພື່ອຈັດຮຽງຜ້າລິນິນໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນສົມດຸນກັນ. ອັນທີສອງແມ່ນການສ້າງສາຍການຜະລິດສີຂຽວ.

- ປະສົມປະສານອຸປະກອນບຳບັດນ້ຳເສຍຂະໜາດໃຫຍ່ (ເຊັ່ນ: ໜ່ວຍຄວາມຈຸ 800 ໂຕນ) ແລະ ອຸປະກອນກະກຽມນ້ຳບໍລິສຸດ RO ແບບ reverse osmosis.

- ລວມເອົາເຕັກໂນໂລຊີການຣີໄຊເຄີນນ້ຳເສຍ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການກັ່ນຕອງທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳຕໍ່ໜ່ວຍຜ້າລິນິນທີ່ຊັກລົງ 40%.

- ຕິດຕັ້ງລະບົບການນຳເອົາຄວາມຮ້ອນກັບຄືນມາເພື່ອນຳເອົາຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອຈາກການຜະລິດມາໃຊ້ໃໝ່, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມລົງ 35%.

ນີ້ເປັນການຄຸ້ມຄອງແບບວົງຈອນປິດຂອງ “ການບຳບັດນ້ຳເສຍ → ອຸປະກອນການກັ່ນຕອງນ້ຳ → ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນ”, ແລະ ບັນລຸສະຖານະການທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດທັງສອງຝ່າຍ ສຳລັບການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດ.

● ການຍົກລະດັບອຸປະກອນຊັກລີດ

ການຍົກລະດັບອຸປະກອນຊັກລີດຄວນສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

- ການອອກແບບເຄື່ອງພິມ: ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເສຍຫາຍຂອງຜ້າປູທີ່ນອນ.

- ໂປຣແກຣມຊັກຜ້າ: ຫຼາຍກວ່າ 100 ໂປຣແກຣມຊັກຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຜ້າປູທີ່ນອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

- ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງ: ຟັງຊັນການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມອ່ອນນຸ້ມຂອງຜ້າລິນິນ.

- ລະບົບການຈັດຮຽງອັດສະລິຍະ: ຊ່ວຍໃນການຈັດປະເພດຜ້າລິນິນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ຜ່ານນະວັດຕະກໍາລະອຽດເຫຼົ່ານີ້, ການແຊກແຊງດ້ວຍມືຈະຫຼຸດລົງ, ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການສູນເສຍຈະຫຼຸດລົງ. ນອກຈາກນີ້, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງອຸປະກອນໃຫ້ເຂົ້າກັບໂຮງງານອັດສະລິຍະໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ.

● ນະວັດຕະກໍາດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອິນເຕີເຟດຂໍ້ມູນບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອຸປະກອນຊັກລີດຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆ, ລະບົບມິດເດວແວຣ໌ທີ່ອີງໃສ່ຄລາວ (ເຊັ່ນ: ລະບົບມິດເດວແວຣ໌ RFID) ສາມາດພັດທະນາໄດ້. ສິ່ງນີ້ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນລະຫວ່າງອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບຕ່າງໆ.

ລະບົບດັ່ງກ່າວຈຳເປັນຕ້ອງຮອງຮັບພາສາການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ລະບົບປະຕິບັດການຕ່າງໆ, ແລະ ບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງທີ່ຖືກຕ້ອງກັບອຸປະກອນຊັກລີດທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ ແລະ ເຄື່ອງສະກັດເຄື່ອງຊັກຜ້າຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ເລືອກ). ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍທຳລາຍລະບົບເກັບຂໍ້ມູນ, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງຂໍ້ມູນແບບຕົ້ນທາງຫາປາຍທາງທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການສຳລັບການຄຸ້ມຄອງແບບສະຫຼາດ.

● ທິດທາງຄວາມຕ້ອງການ

ຈາກດ້ານຄວາມຕ້ອງການ, ໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະຈຳເປັນຕ້ອງມີລະບົບການລະບຸຜ້າປູທີ່ນອນ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ແລະ ລະບົບໂລຈິສະຕິກ ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ແລະ ຮັບຮູ້ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນແບບອອນໄລນ໌ແບບຕົ້ນທາງເຖິງປາຍທາງ.

ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໂຮງງານຊັກລີດຕ້ອງ:

- ການລວມມາດຕະຖານ:

ມາດຕະຖານສຳລັບຂະບວນການລ້າງ ແລະ ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ

- ການເບິ່ງເຫັນຄຸນນະພາບ:

ໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດເຂົ້າເຖິງຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນໄດ້ທັນທີ

- ການຕິດຕາມຂະບວນການ

- ຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ

ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບການບໍລິການອັດສະລິຍະ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕົນເອງ.

ພາບລວມຂອງອຸດສາຫະກໍາ

ປະຈຸບັນ, ໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະໄດ້ຫັນປ່ຽນຈາກອຸດົມຄະຕິໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງ. ການຫັນປ່ຽນຂອງພວກເຂົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນບໍ່ພຽງແຕ່ໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ດິຈິຕອນຂອງວິທີການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຍົກລະດັບຮູບແບບການດຳເນີນງານຂອງອຸດສາຫະກຳຢ່າງເປັນລະບົບ. ດ້ວຍຄວາມນິຍົມຂອງເຕັກໂນໂລຊີດິຈິຕອນ, ຂໍ້ມູນຈະກາຍເປັນຊັບສິນຫຼັກສຳລັບວິສາຫະກິດຊັກລີດໃນການຕັດສິນໃຈດ້ານການດຳເນີນງານ. ລະດັບການຮ່ວມມືລະຫວ່າງອຸປະກອນ ແລະ ລະບົບຈະກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງວິສາຫະກິດໃນດ້ານປະສິດທິພາບ, ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສົບການຂອງລູກຄ້າ.

ໃນອະນາຄົດ, ການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາຈະສຸມໃສ່ການສ້າງລະບົບການດໍາເນີນງານອັດສະລິຍະທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຍືນຍົງ. ຜູ້ທໍາອິດທີ່ບັນລຸການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແບບ end-to-end ຈະຍຶດເອົາຄວາມຄິດລິເລີ່ມໃນການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ.

ສະຫຼຸບ

ບໍລິສັດ Kingstar Automation ມີຕຳແໜ່ງງານທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຈະແຈ້ງຄື: ຜູ້ລວມລະບົບໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະ. ພວກເຮົາມີທີມງານມືອາຊີບທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອອອກແບບໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະ ແລະ ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂໂຮງງານຊັກລີດອັດສະລິຍະ. ນອກຈາກນີ້, Kingstar Automation ຍັງໄດ້ກຳນົດອຸປະກອນຊັກລີດສຳລັບການຄັດແຍກແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ, ການໃຫ້ອາຫານແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ ແລະ ການແຈກຢາຍແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ ເປັນທິດທາງການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາໃໝ່.

ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າອຸດສາຫະກຳຊັກລີດໃນອະນາຄົດຈະກາຍເປັນອຸດສາຫະກຳທີ່ສະຫຼາດ, ເປັນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ບໍ່ມີຄົນຂັບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ Kingstar Automation ຈະຢູ່ແຖວໜ້າຂອງການຫັນປ່ຽນນີ້.