ເຈົ້າຂອງໂຮງງານຊັກລີດຫຼາຍຄົນໃນປະເທດຈີນເຊື່ອວ່າປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງບໍ່ສູງເທົ່າກັບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກໍາ. ຕົວຈິງແລ້ວນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ. ເພື່ອຊີ້ແຈງບັນຫານີ້, ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຫ້າປັດໄຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຊັກຜ້າລິນິນຄື: ນໍ້າ, ອຸນຫະພູມ, ຜົງຊັກຟອກ, ເວລາຊັກ, ແລະ ແຮງກົນຈັກ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຽບທຽບລະດັບຄວາມສະອາດຈາກຫ້າດ້ານນີ້.
ນ້ຳ
ໂຮງງານຊັກລີດທັງໝົດໃຊ້ນ້ຳອ່ອນທີ່ບໍລິສຸດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຢູ່ທີ່ປະລິມານນ້ຳທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຊັກ. ການຊັກດ້ວຍເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງແມ່ນຂະບວນການຊັກມາດຕະຖານ. ເມື່ອຜ້າລິນິນເຂົ້າໄປ, ມັນຈະຜ່ານເວທີຊັ່ງນ້ຳໜັກ. ປະລິມານຂອງການຊັກໃນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຄົງທີ່, ແລະນ້ຳຍັງຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສັດສ່ວນມາດຕະຖານ. ລະດັບນ້ຳຊັກຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automation ຮັບຮອງເອົາການອອກແບບລະດັບນ້ຳຕ່ຳ. ໃນດ້ານໜຶ່ງ, ມັນສາມາດປະຫຍັດສານເຄມີທີ່ຊັກລ້າງໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນເຮັດໃຫ້ແຮງກົນຈັກແຂງແຮງຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມແຮງສຽດທານລະຫວ່າງຜ້າລິນິນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກຳ, ປະລິມານນ້ຳທີ່ຕ້ອງຕື່ມໃນແຕ່ລະຄັ້ງບໍ່ໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຊັ່ງນ້ຳໜັກທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ. ຫຼາຍຄັ້ງ, ຜ້າລິນິນຈະຖືກຕື່ມຈົນກວ່າມັນຈະບໍ່ສາມາດຕື່ມໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດບໍ່ພຽງພໍ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໜ້ອຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຊັກ.
ອຸນຫະພູມ
ເມື່ອຜ້າລິນິນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຊັກຫຼັກ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດຈາກການລະລາຍ, ອຸນຫະພູມຊັກຄວນຈະສູງເຖິງ 75 ຫາ 80 ອົງສາ. ຫ້ອງຊັກຫຼັກຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automation ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍฉนวนກັນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບນີ້ຕະຫຼອດເວລາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກະບອກສູບຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກຳບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຊັກຈະມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບໜຶ່ງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການເຮັດຄວາມສະອາດ.
ສານເຄມີຊັກລ້າງ
ເນື່ອງຈາກປະລິມານການຊັກຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງແຕ່ລະຊຸດແມ່ນຄົງທີ່, ການເພີ່ມຜົງຊັກຟອກຈຶ່ງສອດຄ່ອງກັບສັດສ່ວນມາດຕະຖານ. ການເພີ່ມຜົງຊັກຟອກໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກຳໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະຕິບັດໃນສອງວິທີຄື: ການຕື່ມດ້ວຍມື ແລະ ການຕື່ມໂດຍໃຊ້ປໍ້າ peristaltic. ຖ້າມັນຖືກຕື່ມດ້ວຍມື, ປະລິມານຂອງການຕື່ມຈະຖືກພິຈາລະນາໂດຍປະສົບການຂອງພະນັກງານ. ມັນຍັງບໍ່ທັນໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ຂຶ້ນກັບແຮງງານດ້ວຍມືຫຼາຍ. ຖ້າໃຊ້ປໍ້າ peristaltic ສຳລັບການຕື່ມ, ເຖິງແມ່ນວ່າປະລິມານທີ່ເພີ່ມໃນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຄົງທີ່, ປະລິມານການຊັກສຳລັບຜ້າລິນິນແຕ່ລະຊຸດບໍ່ໄດ້ຄົງທີ່, ສະນັ້ນອາດຈະມີສະຖານະການທີ່ໃຊ້ສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໜ້ອຍເກີນໄປ.
ເວລາຊັກເຄື່ອງ
ເວລາສຳລັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງ, ລວມທັງການຊັກກ່ອນ, ການຊັກຫຼັກ, ແລະ ການລ້າງ, ແມ່ນກຳນົດໄວ້ແລ້ວ. ແຕ່ລະຂະບວນການຊັກແມ່ນໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ບໍ່ສາມາດແຊກແຊງໂດຍມະນຸດໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບການຊັກຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸດສາຫະກຳແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ຖ້າພະນັກງານປັບ ແລະ ຫຼຸດເວລາຊັກລົງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ມັນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຊັກ.
ແຮງກົນຈັກ
ແຮງກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການຊັກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບມຸມການແກວ່ງ, ຄວາມຖີ່, ແລະມຸມທີ່ຜ້າລິນິນຫຼຸດລົງ. ມຸມການແກວ່ງຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automation ແມ່ນ 235°, ຄວາມຖີ່ສູງເຖິງ 11 ເທື່ອຕໍ່ນາທີ, ແລະອັດຕາສ່ວນການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຫ້ອງທີສອງແມ່ນ 1:30.
ອັດຕາສ່ວນການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວແມ່ນ 1:10. ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຖັງຊັກຜ້າດ້ານໃນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະແຮງກະທົບຈະແຮງກວ່າ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການກຳຈັດຝຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການອອກແບບອັດຕະໂນມັດ Kingstar
ນອກເໜືອໄປຈາກຈຸດຂ້າງເທິງ, ເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ Kingstar Automation ຍັງໄດ້ອອກແບບອື່ນໆໃນດ້ານຄວາມສະອາດ.
● ກະດູກຂ້າງສອງອັນທີ່ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນໜ້າແຜ່ນຂອງຖັງດ້ານໃນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງຂອງພວກເຮົາເພື່ອເພີ່ມແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການຊັກ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບການທຳຄວາມສະອາດ.
● ກ່ຽວກັບຫ້ອງລ້າງຂອງເຄື່ອງລ້າງອຸໂມງ Kingstar Automation, ພວກເຮົາໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການລ້າງແບບຕ້ານກະແສນໍ້າ. ມັນເປັນໂຄງສ້າງຫ້ອງສອງຫ້ອງ, ໂດຍມີນໍ້າໄຫຼວຽນຢູ່ນອກຫ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າທີ່ມີລະດັບຄວາມສະອາດແຕກຕ່າງກັນໄຫຼວຽນລະຫວ່າງຫ້ອງຕ່າງໆ.
● ຖັງນໍ້າມີລະບົບການກັ່ນຕອງຂອງຂົນ, ເຊິ່ງກັ່ນຕອງສິ່ງສົກກະປົກເຊັ່ນ: ຂົນອ່ອນ ແລະ ປ້ອງກັນມົນລະພິດທີ່ສອງຕໍ່ຜ້າລິນິນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
● ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automation ນຳໃຊ້ການອອກແບບໂຟມລົ້ນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງສາມາດກຳຈັດສິ່ງສົກກະປົກ ແລະ ໂຟມທີ່ລອຍຢູ່ເທິງໜ້ານ້ຳໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສະອາດຂອງຜ້າລິນິນຕື່ມອີກ.
ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການອອກແບບທັງໝົດທີ່ເຄື່ອງຈັກດຽວບໍ່ມີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອປະເຊີນກັບຜ້າລິນິນທີ່ມີລະດັບຄວາມເປື້ອນດຽວກັນ, ລະດັບການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນອຸໂມງຈະສູງຂຶ້ນ.
ເວລາໂພສ: ເມສາ-23-2025



