ການຕັດສິນຄຸນນະພາບການຊັກລ້າງໂດຍຜ່ານອັດຕາການຊັກຜ້າປູທີ່ນອນຂອງໂຮງແຮມສຳລັບໂຮງງານຊັກລີດ

ໂຮງງານຊັກລີດຈົ່ງຄິດສະເໝີວ່າອັດຕາການລ້າງຊ້ຳຂອງໂຮງແຮມຍິ່ງຕ່ຳເທົ່າໃດກໍ່ຍິ່ງດີເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານ, ສານເຄມີ, ນ້ຳ, ໄຟຟ້າ, ແກັສ, ແລະອື່ນໆໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດ. ເປັນຫຍັງ? ລອງມາລົມກັນກ່ຽວກັບຫົວຂໍ້ນີ້ເບິ່ງ.

ອັດຕາການລ້າງຄືນ

ອັດຕາການຊັກຊ້ຳແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງຜ້າລິນິນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຊັກຊ້ຳຈາກຈຳນວນຜ້າລິນິນທີ່ຊັກທັງໝົດ. ຖ້າຜ້າລິນິນ 5 ກິໂລກຣາມຈຳເປັນຕ້ອງຊັກຊ້ຳຫຼັງຈາກຊັກຜ້າລິນິນທຸກໆ 100 ກິໂລກຣາມ, ອັດຕາການຊັກຊ້ຳຂອງມັນແມ່ນ 5%. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸດສາຫະກຳຊັກລີດບໍ່ມີຄ່າສະເພາະສຳລັບອັດຕາການຊັກຄືນ, ອັດຕາການຊັກຄືນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 5% ອີງຕາມຄຸນນະພາບການຊັກຂອງຜ້າລິນິນ ແລະ ມາດຕະຖານສຸຂະອະນາໄມ. ບໍ່ແມ່ນວ່າຕ່ຳກວ່າ, ດີກວ່າ.

ຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດປະເມີນຄຸນນະພາບການຊັກລ້າງໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການຊັກຊ້ຳຂອງໂຮງງານຊັກລີດ. ສະພາບການມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ອັດຕາການລ້າງຄືນຫຼາຍກວ່າ 5%

ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄຸນນະພາບການຊັກລ້າງຂອງໂຮງງານຊັກລີດບໍ່ດີ. ອັດຕາການຊັກຊ້ຳທີ່ສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍສານເຄມີ, ແຮງງານ, ນ້ຳ, ໄຟຟ້າ ແລະ ອາຍແກັສຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂຮງງານຊັກລີດຄວນຊອກຫາເຫດຜົນສຳລັບມັນໃນແງ່ຂອງການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍຢ່າງ.

● ຂະບວນການລ້າງ

ຖ້າອຸປະກອນຊັກລີດ, ຄຸນນະພາບນ້ຳ, ອຸນຫະພູມຊັກ, ລະດັບນ້ຳ, ເວລາ, ປະລິມານການຊັກ, ແລະອື່ນໆ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການມາດຕະຖານໃນການຊັກ, ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນອາດເປັນລະດັບຄວາມເປື້ອນເທິງຜ້າລິນິນ ແລະ ປະລິມານສານເຄມີທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ໃນສະພາບການນີ້, ພະນັກງານໃນໂຮງງານຊັກລີດສາມາດປັບການເພີ່ມສານເຄມີເພື່ອຫຼຸດອັດຕາການຊັກຊ້ຳ. ປະເພດຂອງສານເຄມີ ແລະ ປະລິມານຂອງສານເຄມີແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງຝຸ່ນ ຫຼື ຮອຍເປື້ອນເທິງຜ້າລິນິນທີ່ຕ້ອງການຊັກຊ້ຳ.

- ອະນຸພາກ

ຕື່ມສານເຄມີເພີ່ມເຕີມໃນລະຫວ່າງການຊັກລ້າງຫຼັກ.

- ນ້ຳມັນ

ເພີ່ມຄວາມເປັນດ່າງ ແລະ ເພີ່ມສານເຄມີທີ່ກຳຈັດນ້ຳມັນ.

- ເມັດສີ

ຕື່ມສານຟອກຂາວເພີ່ມເຕີມ.

ຄວນຈັດຮຽງຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນການຊັກ, ແລະ ຜ້າລິນິນທີ່ເປື້ອນຫຼາຍຕ້ອງໄດ້ຊັກແຍກຕ່າງຫາກ ເພາະວ່າການຊັກແບບປະສົມກັນງ່າຍຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການຊັກຫຼຸດລົງ ແລະ ເພີ່ມອັດຕາການຊັກຊ້ຳ.

● ສານເຄມີ

ຖ້າສານເຄມີມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ, ພວກມັນບໍ່ສາມາດຫຼຸດອັດຕາການຊັກຄືນໄດ້ເຖິງວ່າຈະມີປະລິມານຂອງສານເຄມີກໍຕາມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າການລ້າງບໍ່ພຽງພໍ, ສານເຄມີທີ່ເຫຼືອສາມາດຕິດຢູ່ກັບຜ້າລິນິນໄດ້ງ່າຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກມັນກໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນໃໝ່. ດັ່ງນັ້ນ, ອັດຕາການຊັກຄືນຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນແທນທີ່ຈະຫຼຸດລົງ. ໃນສະພາບການນີ້, ໂຮງງານຊັກລີດຄວນຈື່ໄວ້ວ່າພວກເຂົາໄດ້ປ່ຽນສານເຄມີຫຼືບໍ່. ພວກເຂົາຄວນປ່ຽນສານເຄມີຖ້າຄຸນນະພາບການຊັກທີ່ຫຼຸດລົງເກີດຈາກສານເຄມີ.

ອັດຕາການລ້າງຊ້ຳຕ່ຳກວ່າ 1%

ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຄຸນນະພາບການຊັກແມ່ນສູງຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະດີໃນແງ່ຂອງອັດຕາການຊັກຊ້ຳ, ຫຼັງຈາກການຄິດໄລ່ຢ່າງລະອຽດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊັກເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນການເພີ່ມສານເຄມີທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເພື່ອຫຼຸດອັດຕາການຊັກຊ້ຳ (2% ຫາ 3%), 98% ຂອງຜ້າລິນິນປະສົບກັບການຊັກຫຼາຍເກີນໄປ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜ້າລິນິນ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າລິນິນສັ້ນລົງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໄດ້ງ່າຍ. ໂດຍສະເພາະໃນໂຮງງານຊັກລີດທີ່ໃຊ້ຜ້າລິນິນຮ່ວມກັນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າລິນິນທີ່ສັ້ນລົງຈະຊ່ວຍປັບປຸງຕົ້ນທຶນການຊື້ຜ້າລິນິນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອັດຕາການລ້າງຄືນລະຫວ່າງ 2% ແລະ 4%

ປະສົບການໄລຍະຍາວຈາກໂຮງງານຊັກລີດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມອັດຕາການຊັກຄືນໃຫ້ປະມານ 3% ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງນີ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊັກຫຼຸດລົງ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າລິນິນສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສະຖານະພາບທີ່ເໝາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານຊັກລີດຄວນກຳນົດການດຳເນີນງານທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສະເພາະ.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນໂຮງງານຊັກລີດ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອັດຕາການລ້າງຊ້ຳທີ່ຕໍ່າເກີນໄປ. ອັດຕາດັ່ງກ່າວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ໂດຍອາໄສການຄຸ້ມຄອງທີ່ປັບປຸງ ແລະ ສະຫຼາດ, ອັດຕາການລ້າງຊ້ຳຄວນຈະເຂົ້າໃກ້ 2% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ຂະບວນການທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ສະຫຼາດ.

ການໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າອຸໂມງ Kingstar Automation ສາມາດລົບລ້າງການເຮັດວຽກດ້ວຍຕົນເອງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ. ລະບົບຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີຂອງມັນສາມາດຕັ້ງຄ່າ ແລະ ດຳເນີນການແຕ່ລະຂັ້ນຕອນໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ປະລິມານ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງການຕື່ມສານເຄມີ, ອຸນຫະພູມນ້ຳໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການແມ່ນຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຊັກທີ່ຄືກັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຄັດແຍກດ້ວຍຕົນເອງໃນໄລຍະຕົ້ນໆແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໂດຍການຈັດຮຽງຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງຂອງແປກປະຫຼາດທີ່ປະສົມຢູ່ໃນຜ້າລິນິນໃຫ້ທັນເວລາ, ຜ້າລິນິນທີ່ເປື້ອນຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງກ່ອນ ແລະ ຊັກແຍກຕ່າງຫາກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນຂ້າມ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຊ້ອນກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ວາງພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບການຊັກຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕໍ່ໄປ.

ສະຫຼຸບ

ການຄຸ້ມຄອງອັດຕາການຊັກຄືນແບບວິທະຍາສາດບໍ່ໄດ້ໄລ່ຕາມຕົວເລກຕໍ່າສຸດຢ່າງບໍ່ຄິດ. ມັນກຳລັງປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ປັບປຸງການຄັດແຍກໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນອັດສະລິຍະ. ມັນກຳລັງບັນລຸຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບຜ້າລິນິນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ນີ້ແມ່ນແນວຄິດການຄຸ້ມຄອງຫຼັກທີ່ປ່ຽນຈາກການຈັດການຢ່າງກວ້າງຂວາງໄປສູ່ການດຳເນີນງານທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ.