ໃນຂະບວນການກໍ່ສ້າງໂຮງງານຊັກລີດດິຈິຕອນ ແລະ ອັດສະລິຍະ, ດ້ວຍການລວມກັນຂອງຄວາມຄືບໜ້າໃນການພັດທະນາໃນປະຈຸບັນຂອງອຸປະກອນຊັກລີດເຕັກໂນໂລຊີໃນປະເທດຈີນ ແລະ ສະຖານະການຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນຂອງອຸດສາຫະກໍາ, Kingstar Automation ເຊື່ອວ່າການຍົກລະດັບດິຈິຕອນ ແລະ ອັດສະລິຍະຂອງໂຮງງານຊັກລີດຍັງຕ້ອງຜ່ານສາມໂຫນດຫຼັກ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ບັນລຸການດໍາເນີນງານແບບບໍ່ມີຄົນຂັບໃນໂຮງງານ. ບົດຄວາມນີ້ແນະນໍາສອງໂຫນດຫຼັກອື່ນໆ.
ລະບົບປະຕິບັດການດິຈິຕອນ
ຫຼັງຈາກສຳເລັດການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ ແລະ ການຫັນປ່ຽນແບບອັດຕະໂນມັດ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂຮງງານຊັກລີດໄດ້ບັນລຸປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແຕ່ມັນຍັງຢູ່ໃນລະດັບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ. ໃນເວລານີ້, ບັນຫາໃໝ່ຈະຄ່ອຍໆປາກົດຂຶ້ນ. ອຸປະກອນກຳລັງເຮັດວຽກ, ແຕ່ຂໍ້ມູນບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂະບວນການດຳເນີນໄປຢ່າງราบລื่น, ແຕ່ການຄຸ້ມຄອງຍັງອີງໃສ່ປະສົບການ.
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງເຮັດຄືການເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ, ຂະບວນການ ແລະ ພະນັກງານທັງໝົດເປັນລະບົບອອນລາຍ, ເພື່ອເກັບກຳ, ບັນທຶກ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນ. ເວົ້າອີກຢ່າງໜຶ່ງ, ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນການຫັນປ່ຽນຈາກໂຮງງານອັດຕະໂນມັດໄປສູ່ໂຮງງານທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.
● ອຸປະກອນຊັກລີດ ແລະ IoT
ອຸປະກອນຫຼັກທັງໝົດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືສຳລັບການປະຕິບັດໜ້າທີ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນອຸປະກອນເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະ ໂຫນດຂອງລະບົບ. ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ສາຍລີດຜ້າ, ລະບົບຖົງແຂວນ ແລະ ອຸປະກອນຫຼັກອື່ນໆຄວນມີຄວາມສາມາດໃນການເກັບກຳ ແລະ ສົ່ງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ.
- ສະຖານະການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ
ການຕອບສະໜອງແບບເວລາຈິງຂອງການແລ່ນ, ການສະແຕນບາຍ, ການປິດເຄື່ອງ, ຄວາມຜິດພາດ...
- ຂໍ້ມູນການໃຊ້ພະລັງງານ
ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການໃຊ້ນ້ຳ, ໄຟຟ້າ ແລະ ໄອນ້ຳ
- ພາລາມິເຕີຂະບວນການ
ອຸນຫະພູມ, ເວລາ, ຄວາມໄວ, ການເລືອກໂປຣແກຣມ…
ຜ່ານການເກັບກຳຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມສາມາດຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້:
- ການວິເຄາະດ້ານປະລິມານຂອງການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ
- ການຄຸ້ມຄອງການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ
- ການເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າແບບທັນທີທັນໃດກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານຜິດປົກກະຕິ
- ສະໜອງພື້ນຖານຂໍ້ມູນສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດສະລິຍະຕໍ່ມາ
● ການໃຫ້ຂໍ້ມູນແກ່ຂະບວນການທາງທຸລະກິດ
ລະບົບການຄຸ້ມຄອງ ERP ແມ່ນຄືກັບສະໝອງຂອງການດຳເນີນງານດິຈິຕອນ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມໂຍງ, ຈັດການ ແລະ ຈັດສົ່ງຂໍ້ມູນທຸລະກິດທັງໝົດ.
- ລະບົບການລະບຸ ແລະ ຕິດຕາມຜ້າປູບ່ອນນອນ
ຜ້າລິນິນຈະຖືກໝາຍດ້ວຍປ້າຍ RFID ຫຼື ລະຫັດ QR ເມື່ອມັນເຂົ້າສູ່ລະບົບ. ສິ່ງນີ້ຮັບຮູ້ວ່າລາຍການໜຶ່ງມີລະຫັດດຽວ. ເຄື່ອງໝາຍນີ້ແລ່ນຜ່ານວົງຈອນຊີວິດຂອງຜ້າລິນິນທັງໝົດ.
- ລະບົບການວາງແຜນການຜະລິດ
ຜູ້ຄົນມອບໝາຍໜ້າວຽກການຜະລິດຢ່າງສະຫຼາດຕາມປະເພດລູກຄ້າ, ຄວາມຮີບດ່ວນ ແລະ ສະຖານະອຸປະກອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍການປະກອບ.
- ລະບົບການຄຸ້ມຄອງສາງ
ກົນໄກການຄຸ້ມຄອງຢ່າງເປັນລະບົບສຳລັບການຄຸ້ມຄອງຜ້າປູທີ່ເຂົ້າ, ອອກ ແລະ ສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ຮັບຮູ້ການຕັ້ງຄ່າການນັບສິນຄ້າຄົງຄັງອັດຕະໂນມັດ, ການນັບສິນຄ້າຄົງຄັງແບບເຂົ້າກ່ອນອອກກ່ອນ, ແລະ ການເຕືອນສິນຄ້າຄົງຄັງ.
- ລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ
ຜົນການກວດກາຄຸນນະພາບການຊັກຜ້າຂອງຜ້າລິນິນແຕ່ລະຊຸດຈະຖືກບັນທຶກໄວ້, ດັ່ງນັ້ນບັນຫາຕ່າງໆສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໄປຫາລູກຄ້າ, ທີມງານ, ອຸປະກອນ ແລະ ກຸ່ມຊັກຜ້າສະເພາະ.
- ລະບົບການເງິນ ແລະ ການຊຳລະສະສາງ
ມັນຈະນັບປະລິມານການຊັກ ແລະ ປະເພດການບໍລິການໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ສ້າງໃບບິນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບຂອງລູກຄ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຊຳລະ.
● ການຄຸ້ມຄອງພະນັກງານດິຈິຕອນ
ມັນແມ່ນມາຈາກການຄຸ້ມຄອງປະສົບການຈົນເຖິງການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ. ໃນໂຮງງານດິຈິຕອນ, ບຸກຄະລາກອນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ຈັດການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງລະບົບອີກດ້ວຍ.
- ສະໜອງອຸປະກອນ iPDA ຫຼື ແອັບຯມືຖືໃຫ້ພະນັກງານເພື່ອຮັບຮູ້:
ສະແກນປ້າຍຜ້າປູທີ່ນອນ, ຮັບໜ້າວຽກ, ລາຍງານສະຖານະການຜິດປົກກະຕິ, ບັນທຶກຂໍ້ມູນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ...
- ເພີ່ມລະບົບແຜງຄວບຄຸມປະສິດທິພາບເພື່ອສະແດງອັດຕາການຜ່ານປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຄຸນນະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະຄົນໃນເວລາຈິງຜ່ານຂໍ້ມູນ, ເພື່ອໃຫ້ຮັບຮູ້:
ການຄຸ້ມຄອງທີ່ໂປ່ງໃສ, ການປະເມີນຜົນໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພະນັກງານ
ການດຳເນີນງານອັດສະລິຍະ ແລະ ການຕັດສິນໃຈແບບອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບ
ຫຼັງຈາກໂຮງງານສຳເລັດສອງໂຫນດທຳອິດແລ້ວ, ມັນມີສອງເງື່ອນໄຂຫຼັກຄື: ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ລະບົບການສະສົມຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບ. ບົນພື້ນຖານນີ້, ໂຮງງານຈະເຂົ້າສູ່ໄລຍະອັດສະລິຍະທີ່ແທ້ຈິງ. ລະບົບຈະເຮັດການວິເຄາະ, ການຄາດຄະເນ ແລະ ການຕັດສິນໃຈໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ.
● ຄວາມສະຫຼາດຂອງຂະບວນການຜະລິດ
- ການຈັດຮຽງອັດສະລິຍະ
ໂຮງງານຊັກລີດໃຊ້ RFID ແລະ ເທັກໂນໂລຢີການຮັບຮູ້ຮູບພາບເພື່ອລະບຸປະເພດຜ້າປູທີ່ນອນ (ຜ້າປູບ່ອນນອນ, ຜ້າຫົ່ມ, ຜ້າເຊັດໂຕ, ປອກໝອນ...) ແລະ ປະເພດຮອຍເປື້ອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ນຳພາຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ພະນັກງານໃຫ້ຈັດຮຽງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຈັດຮຽງ.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ AI ຂອງຂະບວນການລ້າງ
ລະບົບຈະແນະນຳ ຫຼື ເລືອກໂປຣແກຣມຊັກຜ້າທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ອຸນຫະພູມນ້ຳ, ປະລິມານຜົງຊັກຟອກ, ເວລາ) ຕາມລະດັບຄວາມເປິເປື້ອນ, ປະເພດ ແລະ ຂໍ້ມູນປະຫວັດຂອງຜ້າລິນິນ.
- ການໃຫ້ອາຫານແບບບໍ່ມີຄົນຂັບ
ມັນຈະປ້ອນຜ້າປູບ່ອນນອນ, ຜ້າຫົ່ມ, ປອກໝອນ ແລະ ຜ້າເຊັດໂຕໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
- ສາຍລີດຜ້າອັດສະລິຍະ
ມັນໃຊ້ວິໄສທັດເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍ, ການລີດຜ້າ, ການພັບ ແລະ ການວາງຜ້າລິນິນແບບອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ແຍກແຍະລູກຄ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
● ຄວາມສະຫຼາດດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ
- AGV/AMR (ຍານພາຫະນະນຳທາງອັດຕະໂນມັດ/ຫຸ່ນຍົນເຄື່ອນທີ່ອັດຕະໂນມັດ)
ມັນຂົນສົ່ງລົດເຂັນຜ້າລິນິນໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນໂຮງງານ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ທຸກການເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັ່ນ: ການຮັບ ແລະ ການສົ່ງຜ້າລິນິນ, ການຊັກ, ການສຳເລັດຮູບ, ແລະ ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ, ເພື່ອສ້າງສາຍການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ.
- ການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ RFID ຢ່າງເລິກເຊິ່ງ
ມັນທົດແທນລະຫັດ QR ເພື່ອຮັບຮູ້ການສະແກນແບບ batch, ໄລຍະໄກ, ແລະ ການອ່ານໄວ. ມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການນັບຜ້າລິນິນທີ່ເຂົ້າ, ອອກ, ແລະ ການນັບສິນຄ້າຄົງຄັງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
● ຄວາມສະຫຼາດດ້ານການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ການອອກແບບ
- ລະບົບ cockpit ຂໍ້ມູນ/BI
ມັນປະສົມປະສານ, ວິເຄາະ ແລະ ສະແດງຂໍ້ມູນຂອງທຸກລິ້ງ (ຄຳສັ່ງຊື້, ການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບ, ອຸປະກອນ, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ກຳລັງຄົນ).
- ການຄາດຄະເນຄວາມຕ້ອງການ
ມັນສາມາດຄາດຄະເນປະລິມານການສັ່ງຊື້ໄດ້ຕາມຂໍ້ມູນປະຫວັດການສັ່ງຊື້, ລະດູການ ແລະ ແນວໂນ້ມການເຕີບໂຕຂອງລູກຄ້າ.
- ການກຳນົດເວລາການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ
ມັນສາມາດວາງແຜນການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການພິຈາລະນາການສັ່ງຊື້, ອຸປະກອນ, ການຈັດສົ່ງ ແລະ ພະລັງງານ.
- ການບໍລິໂພກພະລັງງານ
ມັນສາມາດຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ວິເຄາະການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ແບບເວລາຈິງ. ນອກຈາກນີ້, ມັນຍັງສາມາດລະບຸຈຸດໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຈຸດເສຍທີ່ຜິດປົກກະຕິ ແລະ ໃຫ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຫຍັດພະລັງງານ.
ເວລາໂພສ: ເມສາ-08-2026